Предоставление надежных решений по зажиму заготовок для обработки на станках с ЧПУ.
Основная деятельность: приспособление для позиционирования нулевой точки, приспособление для электроэрозионной обработки, самоцентрирующиеся тиски, система гибких проволочных блоков, решение для крепления станков с ЧПУ, ручная система быстрой замены.
JWGRIP специализируется на исследованиях и
развитие позиционирования нулевой точки, хватания
и зажимные системы, а также нестандартные приспособления,
предоставление безопасных и эффективных индивидуальных решений.
С 2012 года занимается исследованиями и разработками высокоточных приспособлений, обслуживая пресс-формы, аэрокосмическую, автомобильную и 3C-электронику.
Высококлассное производственное и испытательное оборудование обеспечивает микронную точность, стабильные допуски и оптимизированный цикл поставки.
Сертифицированная ISO9001, официальная база отраслевых университетов и исследований, отмеченная множеством авторитетных отраслевых наград.
Обслуживает BYD, Foxconn и Bosch, охватывая Южный и Северный Китай, экспортируя в Европу, Америку и Юго-Восточную Азию.
Категории продуктов
Как опытный разработчик и производитель самоцентрирующихся тисков с ЧПУ,JWGRIPпоставляет ориентированные на конкретные применения сборки челюстей, специальные опоры и блоки многоугольной фиксации для инструментальных мастерских по всему миру, производителей деталей, использующих новые источники энергии, и производителей прецизионных компонентов, которым необходимы мощные зажимы для 3-осевого и 5-осевого фрезерования и серийной обработки. Собственные исследования и разработки позволяют в короткие сроки вносить индивидуальные модификации для адаптации к различным условиям обработки на месте. JWGRIP также предоставляетСистема крепления электроэрозионной обработки R-типаи система быстрой смены рабочего оборудования, отвечающая требованиям модернизации всего предприятия для интеллектуальной трансформации производства.
Многие мастерские с ЧПУ по-прежнему полагаются на обычные ручные тиски для фрезерования и 5-осевой обработки. Операторы тратят дополнительное время на регулировку положения челюстей, ручное центрирование и проверку значений смещения перед каждой партией.
Даже при тщательной регулировке неравномерная сила зажима часто приводит к смещению заготовки, наклону детали и отклонению размеров после резки. Эти небольшие ошибки приводят к неожиданному браку и повторной обработке, особенно для симметричных деталей, компонентов серийного производства и точных заготовок пресс-форм.
Что делать, если вам нужно закрепить несколько деталей одновременно? Традиционные тиски с трудом могут гарантировать стабильное центрирование каждой детали. Существует ли инструмент фиксации, который может поддерживать автоматическое центрирование, упрощая при этом процедуры настройки? Именно здесь самоцентрирующиеся тиски с ЧПУ приносят практические улучшения в повседневной работе цеха.
Самоцентрирующиеся тиски с ЧПУ — это высокоточные механические зажимные инструменты, специально созданные для фрезерования с ЧПУ, обработки пресс-форм и многоосной обработки. В отличие от стандартных одновинтовых тисков, при затягивании обе губки движутся синхронно к центральной опорной точке.
Функция автоматического центрирования обеспечивает выравнивание геометрического центра заготовки с началом координат станка без повторной ручной регулировки. Это значительно сокращает объем ручных измерений, замеров и корректировок при смене работ.
Большинство моделей поддерживают сменные жесткие и мягкие бранши. Мягкие губки могут быть обработаны на месте для установки заготовок специальной формы, а твердые губки обеспечивают большую силу захвата для удаления тяжелых материалов.
В сочетании с системой позиционирования нулевой точки эти тиски можно устанавливать на поддоны с нулевой точкой для полной быстрой замены рабочего процесса. Операторы могут завершить предварительный зажим вне станков, чтобы максимально увеличить время работы станка.
Стабильная жесткость зажима предотвращает режущую вибрацию во время тяжелого фрезерования. Это помогает получить лучшее качество поверхности и более жесткие допуски для деталей партии.
Ассортимент тисков JWGRIP включает три вторичные серии для различной грузоподъемности, требований к перемещению и условий работы машины:
Типичный продукт включает в себя компактные высокоточные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой с жесткими губками и самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой с увеличенным ходом и мягкими губками.
Компактный дизайн корпуса экономит место на столе. Хорошо подходит для изготовления деталей малой и средней точности, большого количества заказов в небольших объемах и модернизации существующего 3- или 5-осевого оборудования.
Регулируемая конфигурация мягких губок позволяет работать с заготовками нестандартного размера.
Основные позиции включают сверхмощные компактные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой для 5-осевой обработки с ЧПУ и сверхмощные самоцентрирующиеся тиски с твердыми губками для обработки больших заготовок.
Усиленная конструкция толстого корпуса обеспечивает сверхвысокую силу зажима для больших заготовок и тяжелых задач резки.
Широко применяется при тяжелом фрезеровании, обработке компонентов конструкций и изготовлении приспособлений для мастерских по изготовлению пресс-форм.
Типичные модели: Самоцентрирующие тиски с круглым основанием и широким диапазоном зажима и Высокоточные самоцентрирующиеся тиски с круглым основанием с ЧПУ.
Круглое основание обеспечивает гибкое расположение углов на столе станка, что очень ценно для сложных задач многоугольной 5-осевой обработки.
Как вы выбираете между компактными и сверхмощными версиями тисков?
Сначала вам необходимо оценить вес заготовки, объем съема материала и предельную нагрузку на стол вашего станка. Прецизионные детали легкой резки можно выбрать серию H77; Для больших заготовок с тяжелым съемом материала следует использовать самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации серии H125.
Вам нужны мягкие или твердые челюсти?
Твердые кулачки предназначены для стандартных заготовок, требующих большой силы укуса. Мягкие губки можно фрезеровать, чтобы они соответствовали неправильным контурам деталей, изготовленных по индивидуальному заказу.
Будут ли тиски использоваться на пятиосных станках?
Обратите внимание на рост тела и диапазон выдвижения челюсти. Чрезмерная высота может вызвать помехи шпинделя во время наклона. Тип с круглым основанием стоит рассмотреть, если требуется частая регулировка угла.
Планируете ли вы реализовать быструю замену приспособлений?
Вы можете выбрать версии тисков с интерфейсом крепления в нулевой точке, чтобы они могли взаимодействовать с существующими системами поддонов. Многие пользователи игнорируют монтажный интерфейс на этапе покупки и теряют шансы на будущую модернизацию автоматики.
Все ключевые силовые компоненты наших самоцентрирующихся тисков с ЧПУ изготовлены из легированной стали, проходящей закалку и отпуск для повышения твердости поверхности и износостойкости. Длительное повторяющееся движение открытия-закрытия не повредит механизм синхронной передачи.
Перед поставкой каждые готовые тиски проходят строгие испытания на точность центрирования и проверку силы зажима. Синхронное движение кулачков полностью проверено для предотвращения одностороннего заклинивания кулачков или смещения центрирования после длительного использования.
Мы поддерживаем нестандартные услуги по модификации: изменение высоты губок, индивидуальные профили мягких губок или резервирование монтажных отверстий нулевой точки в соответствии с образцами или чертежами заказчика.
Наша техническая команда накопила богатый практический опыт обслуживания заводов по производству пресс-форм, производителей автозапчастей и заводов по переработке аэрокосмической продукции. Мы не только продаем стандартные изделия для крепления заготовок, но также предлагаем практические предложения по подбору системы быстросменных креплений для всей вашей мастерской.
Пакетное симметричное фрезерование деталей, предварительная обработка полостей пресс-формы, обработка деталей из алюминиевых сплавов и стали на 3-осевых центрах с ЧПУ.
Одновременная пятиосная обработка, где решающее значение имеет постоянство исходной точки центрирования.
Гибкое производство для смешанных заказов, сочетающее самоцентрирующиеся тиски с устройствами быстрой смены поддонов.
Мастерские мелкосерийного пробного производства в надежде снизить нагрузку на ручные измерения.
Как профессиональный OEM и ODM-производитель быстросменных систем крепления,JWGRIPпоставляет изготавливаемые по индивидуальному заказу крепежные диски, узлы роботизированных захватов и прецизионные тяговые шпильки для многопрофильных мастерских, роботизированных обрабатывающих центров и заводов по изготовлению пресс-форм, разбросанных по всему миру. Независимые технические разработки поддерживают разнообразные условия на месте, устраняя повторяющиеся узкие места ручной настройки в ежедневном производстве.
Помимо этой модульной инструментальной инфраструктуры, JWGRIP также предоставляетСистема позиционирования нулевой точкии систему крепления для электроэрозионной обработки R-Type, образующую унифицированную структуру крепления, охватывающую рабочие процессы фрезерования, штамповки и роботизированной обработки.
Большинство механических мастерских воспринимают установку крепления на болтах как нечто само собой разумеющееся. Операторы затягивают несколько болтов, выполняют ручную проверку индикаторов, обнуляют координаты и проверяют точность позиционирования каждый раз при замене новой партии заготовок. Лишь немногие менеджеры полностью подсчитывают, сколько производственных мощностей съедается во время этих повторяющихся циклов настройки.
Каждая затяжка болта, каждая проверка индикатора отнимает ценное время работы машины. Даже опытные специалисты не могут полностью исключить влияние человеческого фактора при многократном ручном обнаружении. Небольшие отклонения в позиционировании накапливаются и в конечном итоге приводят к браку деталей, повторному контролю и задержке доставки заказа.
Является ли покупка дополнительных станков с ЧПУ единственным способом повысить производительность? На самом деле многие прибыльные мастерские предпочитают сначала реструктурировать существующую архитектуру рабочих мест. Переоснащение стандартизированными быстросменными модулями открывает дополнительные часы без масштабных капиталовложений в новые станки.
В рамках этой категории продуктов компания JWGRIP разработала три хорошо согласованные вторичные серии, которые могут работать независимо или взаимодействовать как полный набор:
Типичные компоненты включают муфту лотка для быстросменного захвата робота, модуль быстросменного захвата робота N160, шарнирный рычаг N160 для быстросменного захвата робота.
Эта серия образует интерфейс подключения робота. Это позволяет механическим рукам автоматически переключаться между различными захватами и погрузочно-разгрузочными инструментами. Заводы могут реализовать многозадачную роботизированную обработку материалов без замены инструментов вручную. Это критически важное оборудование для модернизации полуручных станций до полной автоматизации.
Ключевые элементы: Precision D16, тяговая шпилька с нулевой точкой для крепления с ЧПУ, Precision D20, тянущая шпилька с нулевой точкой для приспособления с ЧПУ.
Вытяжные шпильки действуют как универсальный соединительный мост. Устанавливаемые на поддоны, специальные приспособления и основания приспособлений, они делают устаревшие приспособления совместимыми с быстросменными платформами. Термически обработанные и прецизионно отшлифованные поверхности гарантируют постоянную повторяемость позиционирования после тысяч зажимных петель.
Основные модели: 52 быстросменных крепежных пластины для станков с ЧПУ, 96 быстросменных крепежных пластин для станков с ЧПУ, двухстороннее поворотное основание быстросменных приспособлений, переходник основания быстросменных приспособлений от 96 до 52.
Крепежные диски устанавливают стандартизированную опорную точку на рабочих столах станка. Операторы могут предварительно собирать детали на запасных крепежных дисках вне корпуса станка. Готовые предварительно загруженные диски можно быстро заменить, что значительно сокращает время установки на машине. Адаптеры обеспечивают плавный переход между различными спецификациями дисков, поэтому существующие инструменты не пропадают зря.
Многие заводы обеспокоены тем, что переход на новую оснастку заставит их отказаться от всех существующих приспособлений и приспособлений, что повлечет за собой высокие затраты на переоборудование. Как можно избежать ненужных трат?
Этап первый: внедрение ручных шпилек с нулевой точкой и небольшого количества крепежных дисков. Модернизируйте имеющиеся у вас приспособления, установив натяжные шпильки. На этом этапе вы получаете частичную возможность быстрой замены, сохраняя при этом большую часть первоначальных инвестиций в инструмент.
Второй этап: добавление аксессуаров серии Quick Change Fixture Disc, включая поворотные основания и адаптеры технических характеристик. Расширьте количество автономных станций предварительной сборки, еще больше сократите время цикла замены партий.
Этап третий: если вы планируете продвигать роботизированную автоматизацию, разверните серию роботов с быстросменными захватами. Объедините модули захватов с логикой обработки поддонов для создания полуавтоматических или полностью автоматических производственных ячеек.
Не обращайте внимания на соответствие интерфейсов: характеристики тяговых шпилек должны соответствовать стандартам патрона и крепежного диска. Несовпадающие комбинации повредят фиксирующие поверхности и ухудшат эффективность повторного позиционирования.
Пренебрегайте регулярным техническим обслуживанием: стружка, остатки СОЖ, прилипшие к установочным поверхностям, вызовут смещение позиционирования. Простые ежедневные процедуры очистки должны быть включены в стандартные инструкции по эксплуатации мастерской.
Слепо добивайтесь полной автоматизации: не на каждом производственном объекте немедленно требуется роботизированное оборудование. Поэтапная трансформация, начиная с ручных быстросменных модулей, обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций для большинства производителей мелкосерийной продукции с большим ассортиментом продукции.
Все несущие функциональные части изготовлены из высокопрочной легированной стали, подвергнутой закалке и точному шлифованию поверхности. Каждый готовый компонент перед отправкой проходит строгую проверку повторяемости и силы зажима. Взаимозаменяемость гарантируется для различных производственных партий.
Наша команда инженеров обладает богатым опытом работы в условиях цеха и фабрики по производству пресс-форм. Мы не просто поставляем стандартный каталожный товар. Мы предоставляем практические предложения по поэтапной модернизации в соответствии с моделями ваших машин, набором деталей и долгосрочным планом автоматизации.
Поддерживается услуга пользовательской модификации. Мы можем отрегулировать размеры крепежного диска, разработать специальные конструкции тяг или перепроектировать соединительные детали захвата робота на основе чертежей и образцов, предоставленных заказчиком.
Если вы намерены создать согласованные стандарты данных в различных отделах обработки, JWGRIP может предоставить скоординированные ресурсы инструментов. Соедините свои быстросменные крепежные диски с системой позиционирования нулевой точки для стабильных операций фрезерования на поддонах. При выполнении задач по изготовлению электродов для пресс-форм вы можете использовать систему крепления электроэрозионной обработки R-Type, чтобы унифицировать стандарты исходных данных между фрезерными цехами и отделами электроэрозионной обработки. Объединение стандартов обработки данных в нескольких процессах снижает количество повторяющихся ошибок преобразования данных и повышает общую производительность предприятия.
Свяжитесь с JWGRIP сегодня, чтобы обсудить ваш проект по обновлению инструмента, получить рекомендации по компонентам и получить подробную коммерческую документацию.
Как опытный производитель, специализирующийся на системе электроэрозионной обработки R-Type,JWGRIPразрабатывает специальные патроны для электроэрозионной обработки, держатели электродов и центрирующие пластины с помощью нашей собственной команды исследований и разработок. Эта зажимная платформа представляет собой быстросъемное инструментальное решение, специально созданное для электроэрозионных станков, автоматических сменщиков электродов и круглосуточной обработки пресс-форм. Между тем, мы также поставляемСистема позиционирования нулевой точкии система быстрой смены рабочего места для ваших более широких потребностей в автоматизации с ЧПУ. Не стесняйтесь отправить запрос для получения ценового предложения и подробных спецификаций!
В каждом литейном цеху известно, что качество полости зависит от точности электрода. Но точность на электроэрозионном станке не создается — она создается и зачастую теряется задолго до этого. Обычными точками потерь являются: отклонение зажима при установке заготовки электрода на станке с ЧПУ, ошибки измерения во время проверки, деформация во время обработки и смещение положения каждый раз при смене электрода на электроэрозионном столе.
Многие мастерские воспринимают эти потери как «нормальные производственные отклонения». В реальности они накапливаются: смещение 0,01 мм при прижиме, еще 0,02 мм при смене, и вскоре стенка полости перестает соответствовать 3D-модели — форма отправляется на доработку, и электрод приходится перепиливать.
Как профессиональные мастерские по изготовлению форм предотвращают эти накопленные потери? Они полагаются не только на навыки оператора. Они полагаются на систему крепления, которая обеспечивает идентичность исходной точки электрода от электродного станка с ЧПУ до стола электроэрозионной обработки.
Обработка электродов на станке с ЧПУ: заготовка электрода закрепляется в электрододержателе типа R. Поскольку держатель автоматически центрирует заготовку, фрезерованный электрод находится концентрично относительно базовой точки с самого первого разреза. Для круглых графитовых или медных электродов цанга R-Type ER32 для электрододержателя EDM надежно удерживает хвостовик на оси.
Проверка и калибровка: готовый электрод перемещается на измерительную станцию с прикрепленным держателем. Используя калибровочный блок с ЧПУ R-типа для электроэрозионной обработки, оператор быстро проверяет исходные данные, поэтому каждый электрод несет в себе известную и проверенную ссылку на следующий шаг.
Черновая электроэрозионная обработка: электрод фиксируется в патроне электроэрозионного станка. Поскольку патрон возвращает каждый электрод в одно и то же положение, искра черновой обработки начинается именно там, где ее ожидает программа, цикл за циклом.
Чистовая электроэрозионная обработка: когда черновой электрод израсходован, чистовой электрод, закрепленный на том же стандартном держателе, попадает в ту же точку отсчета. Никаких повторных измерений, повторного обнуления, никаких догадок. Именно так стены полости сливаются без ступенек и почему качество отделки остается неизменным даже в поздние смены.
Система крепления электроэрозионной обработки R-Type представляет собой стандартизированную быстросменную рабочую платформу для электроэрозионной обработки. В серию R входят патроны, держатели, удлинители, цанги и центрирующие пластины, которые фиксируются к одной универсальной базовой точке.
Конструкция стержня отделяет зажим от позиционирования: базовая точка фиксируется на станке, а держатель зажимается или освобождается за считанные секунды. Поскольку все компоненты используют одну и ту же ссылку, электроды можно быстро заменять без повторного зондирования или повторной установки нуля.
Вот почему система R-Type является стандартным выбором для работы с электродами в литейных цехах, автоматических сменщиках электродов и роботизированных электроэрозионных станках.
Как сократить переналадку с минут до секунд?
Для частой замены используйте пневматические быстрозажимные патроны. Пневматический электроэрозионный патрон R-Type D150 освобождается и фиксируется одним воздушным сигналом, что идеально подходит для электродов, которые заменяются несколько раз за смену.
Как сохранить резку на электроэрозионном станке во время подготовки следующего электрода?
Предварительно соберите электроды на запасных держателях на верстаке, а затем просто замените держатель на станке. Пневматический электроэрозионный патрон R-Type 9-в-1 позволяет подготавливать несколько электродов за одну установку, что существенно экономит время при работе с несколькими электродами.
Как адаптировать систему к существующему рабочему процессу?
Начните с одного патрона и набора держателей для наиболее распространенных размеров электродов, а затем постепенно расширяйте семейство держателей и центрирующих пластин.
Вы обрабатываете большие или маленькие электроды?
Патроны D150 и D100 подходят для электродов среднего и большого размера; компактные держатели с центрирующими пластинами 54х54 или 70х70 подходят для более мелких высокоточных электродов.
Ручной или пневматический?
Модели с ручным управлением обеспечивают надежность и низкую стоимость по сравнению с обычными электроэрозионными станками; пневматические модели подготовят вас к автоматизации и роботизированной замене электродов.
Планируете автоматизировать позже?
Выбирайте пневматические патроны и поддоны с нулевой точкой прямо сейчас, чтобы ваш будущий робот или поддонная ячейка могли подключаться без необходимости перепроектирования.
JWGRIP — профессиональный производитель электроэрозионных станков. Установочные поверхности подвергаются точной шлифовке, а каждый патрон, держатель и центрирующая пластина перед отправкой проверяются на повторяемость, поэтому компоненты из разных партий остаются взаимозаменяемыми.
Мы поставляем полные комплекты типа R — патрон, держатель, удлинитель, цангу и центрирующую пластину — из одного источника, что исключает проблемы несоответствия интерфейсов.
Мы поддерживаем нестандартные размеры и специальную геометрию, а наши инженеры помогут вам подобрать компоненты в соответствии с моделью вашего электроэрозионного станка и типом электродов.
Электроэрозионная обработка синкеров для литьевых форм, форм для литья под давлением и полостей штамповочных форм.
Многоэлектродная последовательная эрозионная обработка, требующая согласованности исходных данных между черновыми и чистовыми процедурами.
Цеха по обработке пресс-форм готовятся к созданию полуавтоматических или полностью автоматических электроэрозионных производственных ячеек.
Работы по предварительной калибровке электродов выполняются на вспомогательном оборудовании с ЧПУ.
Как опытный разработчик и производитель приспособлений для электроэрозионной обработки проволоки,JWGRIPосуществляет независимую техническую разработку адаптивных зажимных приспособлений для резки проволоки, регулируемых позиционирующих кронштейнов и опорных узлов с защитой от деформаций, предназначенных для процессов прецизионной высечки под водой. В линейку оборудования JWGRIP также входятСистема крепления электроэрозионной обработки R-типаи самоцентрирующиеся тиски с ЧПУ, решающие различные проблемы подбора приспособлений для точного межпроцессного производства.
Многие прецизионные мастерские недооценивают, насколько часто отказы готовых деталей происходят из-за неподходящего крепежа для операций резки проволокой под водой. В отличие от обычного фрезерования на станке с ЧПУ, проволочная электроэрозионная обработка выполняется непрерывно при промывке деионизированной диэлектрической водой. Неправильный выбор материала приспособления приведет к ржавчине, накоплению окалины и снижению силы зажима в течение длительных циклов резания. Тонкостенные, хрупкие или неравномерные заготовки легко подвергаются микродеформации при неравномерном сдавливании или сильном воздействии струи воды.
Задумывались ли вы когда-нибудь о том, сколько квалифицированных деталей выбрасывается просто из-за нестабильных условий крепления, а не из-за ошибок в параметрах станка? Операторы тратят много рабочего времени на корректировку контрольных показаний после повторной установки заготовок, что сокращает фактическую эффективную продолжительность резки. Именно поэтому специально созданные приспособления для электроэрозионной обработки проволоки становятся незаменимым оборудованием для высококачественной резки проволоки и задач массового производства и создания прототипов.
Обычные тиски общего назначения не имеют антикоррозионной обработки материала. После длительного погружения в диэлектрическую жидкость установочные поверхности покрываются ямками и окалиной, в результате чего дрейф позиционирования для последующих партий становится невидимым.
Чрезмерное местное напряжение зажима сжимает тонкостенные заготовки. Даже незначительная упругая деформация восстанавливается после освобождения детали, вызывая отклонения размеров и ошибок плоскостности высокоточных компонентов.
Без унифицированных эталонных интерфейсов операторам приходится заново выполнять полную калибровку индикатора каждый раз, когда детали демонтируются и переустанавливаются. Повторное ручное центрирование создает совокупное отклонение, вносимое человеком.
Когда детали требуют последовательной обработки на фрезерных, электроэрозионных станциях и станциях резки проволокой, обычные приспособления не могут обеспечить согласованную передачу исходных данных между различными машинными платформами. Дополнительные работы по переналадке снижают общую производительность цеха.
В приспособлениях для электроэрозионной обработки проволоки используется немагнитный, антикоррозийный базовый материал из нержавеющей стали. Ключевые установочные поверхности проходят сверхтонкую шлифовку, что предотвращает водную диэлектрическую эрозию и прилипание мусора при длительной обработке под водой. Конструкция дренажного отверстия уменьшает задержку остаточной жидкости и упрощает ежедневную очистку приспособления.
Многоточечная распределенная зажимная конструкция помогает равномерно распределять контактное давление. Это позволяет избежать локальной концентрации напряжений, что позволяет надежно закрепить тонкие и легко деформируемые детали без явных деформаций при сжатии.
Модульная комбинированная компоновка обеспечивает гибкую сборку. Пользователи могут комбинировать тиски, переходные гнезда, зажимные держатели V-образного типа и наборы балочных поддонов в соответствии с контуром заготовки, без необходимости использования новых специальных приспособлений для каждой новой детали.
Выбранные варианты приспособлений сохраняют совместимые интерфейсы опорных точек, что позволяет использовать общие опорные точки с системой крепления EDM R-Type. Заготовки могут перемещаться между электроэрозионным станком и оборудованием для резки проволоки, сохраняя первоначальную привязку без полного повторного измерения.
Ассортимент приспособлений для резки проволоки JWGRIP содержит три взаимосвязанных модуля вторичного уровня, удовлетворяющие требованиям прямого зажима, удержания в поворотных тисках и вспомогательных опор:
Типичные изделия: тиски для электроэрозионной обработки проволоки для прецизионной обработки, пневматический патрон для крепления электроэрозионной обработки, адаптер Unoset с набором палет RSM 50 для электроэрозионной обработки, патрон для электроэрозионной обработки для точной фиксации.
Эти патроны действуют как блоки прямого зажима сердечника, установленные на рабочем столе станка для резки проволоки. Модели с ручным управлением подходят для мелкосерийного пробного производства; версии с пневматическим приводом обеспечивают устойчивый автоматический зажим для повторяющихся партийных задач. Разнонаправленные регулируемые конструкции компенсируют смещение при установке заготовок сложной геометрии.
Типичные изделия: V-образные тиски TP Unoset для электроэрозионной обработки проволоки, вращающиеся тиски для электроэрозионной обработки проволоки 0–100 мм, супер тиски для электроэрозионной обработки проволоки R-типа 0–77 мм, набор квадратных поддонов Unisis для крепления электроэрозионной обработки проволоки.
Поворотные корпуса тисков позволяют регулировать угол без повторного зажима. Внутренние профили с V-образными канавками подходят для цилиндрических и круглых заготовок. Наборы квадратных поддонов расширяют монтажное пространство для выполнения средних и крупных многокомпонентных комбинированных задач по зажиму.
Типичные изделия: адаптер WEDM для крепления электроэрозионной обработки, держатель круглого зажима для электроэрозионной обработки, комплект балочных поддонов для крепления электроэрозионной обработки, опорный элемент WEDM для точного крепления.
Эта группа аксессуаров обеспечивает вспомогательные функции позиционирования, переходного соединения и настройки эталонных значений. Комплекты поддонов балочного типа обеспечивают пространство для поддержки больших пролетов для очень длинных тонких деталей; эталонные элементы обеспечивают повторяемость эталонного источника для частых сценариев замены деталей.
Ручные патроны экономически эффективны при низкочастотной смене партий. Если вы выполняете большие объемы заказов на повторяющиеся детали и стремитесь к стабильной производительности зажима, пневматические патроны заслуживают приоритетного внимания.
Отдайте предпочтение многоточечным тискам с распределенным контактом вместо точечного зажима с узкой кромкой, чтобы минимизировать деформацию сжатия заготовки.
Вращающиеся тиски для электроэрозионной обработки проволоки избавляют вас от необходимости неоднократно ослаблять и повторно фиксировать целые приспособления для изменения угла.
Лучше выбирать светильники с унифицированными базовыми интерфейсами. В данный момент вы также можете обратиться к нашим самоцентрирующимся тискам с ЧПУ для планирования унификации приспособлений для всех станков.
Важные контактные и фиксирующие компоненты изготовлены из специального антикоррозионного немагнитного сырья из нержавеющей стали. После точной шлифовки и пассивации поверхности светильники сохраняют стабильную работу при длительном погружении в диэлектрическую воду.
Каждый готовый комплект перед отправкой с завода проходит проверку плоскостности, проверку силы зажима и повторные испытания на точность монтажа. Взаимозаменяемость модульных аксессуаров полностью подтверждена.
Осуществляем индивидуальную модификацию: меняем пролет зажима, добавляем специальные дренажные прорези, изготавливаем нестандартные переходные кронштейны по образцам или техническим чертежам заказчика.
Наша техническая команда накопила богатый практический опыт сотрудничества с лабораториями по изготовлению пресс-форм, производителями медицинских деталей и предприятиями по производству точных инструментов. Мы не просто поставляем готовые товары по каталогу; мы анализируем ваши реальные ограничения резки и предлагаем подходящие предложения по конфигурации приспособлений.
Прецизионная обработка вставок пресс-форм и компонентов матрицы при резке проволоки в среде диэлектрической воды.
Производство тонкостенных, хрупких, цилиндрических и нестандартных высокоточных деталей.
Задачи контурной резки под разными углами, требующие регулировки угла поворота без демонтажа заготовки.
Межстанционный производственный процесс, при котором заготовки перемещаются между фрезерными, электроэрозионными и проволочными станками.
Лаборатории мелкосерийных прототипов и мастерские по производству прецизионных деталей с большим ассортиментом и малыми объемами.
Являясь профессиональным поставщиком станков для электроэрозионной обработки, совместимых с EROWA, компания JWGRIP поставляет независимо оптимизированные, обратно совместимые сменные патроны, вытяжные шпильки и электрододержатели. Эта межбрендовая совместимая экосистема инструментов служит предприятиям, занимающимся пресс-формами, которые модернизируют или расширяют электроэрозионные мастерские, сохраняя при этом существующие инструментальные активы. JWGRIP также предоставляетСистема крепления электроэрозионной обработки R-типаи систему позиционирования нулевой точки, отвечающую производственным требованиям смешанного режима для штамповки, фрезерования с ЧПУ и автоматической замены поддонов.
Многие мастерские по изготовлению пресс-форм уже вложили значительные средства в оборудование для электроэрозионной обработки известных брендов. После многих лет эксплуатации некоторые компоненты изнашиваются, необходимо расширить новые мощности или ввести несколько дополнительных электроэрозионных станков. В настоящее время покупка оригинальных запасных частей часто означает длительные сроки поставки и высокие затраты на закупки.
Что еще сложнее: если вы смешаете инструменты из разных фирменных систем, произойдет несоответствие исходных данных. Держатели электродов, штифты и патроны не могут использоваться одновременно, а операторам приходится изучать множество наборов эксплуатационных характеристик, что повышает риск человеческих ошибок при ежедневном посменном производстве.
Стоит ли заменять все имеющиеся у вас инструменты только ради расширения мощностей?
Для большинства мелких и средних производителей пресс-форм полная замена означает отказ от огромных невозвратных затрат. Многие менеджеры по производству ищут экономически эффективное альтернативное оборудование, которое позволит продолжать использовать имеющиеся электрододержатели и одновременно расширять производственные мощности. Именно здесь перекрестно-совместимое крепежное оборудование создает реальную ценность для бизнеса.
В этом портфеле продуктов JWGRIP выделил четыре функциональные подкатегории, охватывающие требования к патрону, соединению, зажиму электрода и посадке электрода:
Типичные изделия: совместимый с EROWA пневматический электроэрозионный патрон D150, автоматический быстродействующий патрон, совместимый с EROWA D80, ручной электроэрозионный патрон, совместимый с EROWA D100, пневматический электроэрозионный патрон с ЧПУ, совместимый с EROWA, 2-в-1.
Эти патроны составляют основу всей совместимой экосистемы. Пневматические варианты поддерживают автоматическую замену электродов при производстве без освещения; ручные версии подходят для экономичных станций мастерских с переключением низких частот. Каждый размерный допуск строго контролируется, чтобы гарантировать механическую взаимозаменяемость с основным оборудованием, соответствующим стандартным спецификациям.
Ключевые продукты: стандартная вытяжная шпилька, совместимая с EROWA, автоматическая вытяжная шпилька, совместимая с EROWA, стандартная вытяжная шпилька, совместимая с EROWA, автоматическая поворотная вытяжная шпилька, совместимая с EROWA.
Вытяжные шпильки служат важным переходным звеном между патроном и приспособлениями верхнего слоя. Различные стили охватывают сценарии ручного зажима, автоматической разблокировки и поворотного позиционирования. Закаленная обработка предотвращает истирание при повторяющихся высокочастотных циклах зажима.
Основной выбор: держатель цангового патрона ER32, электродный патрон D20, электродный патрон с квадратным отверстием для электроэрозионной обработки, патрон для поверхностной обработки ITS D148.
Электродные патроны используются для захвата различных хвостовиков электродов. Будь то круглые хвостовики, квадратные хвостовики или электроды для плоского позиционирования большой площади, эти модули обеспечивают стабильную силу зажима и концентричность для графитовых и медных электродов.
Типовые модели: Держатель электрода для электроэрозионной обработки с пазом U30, Держатель электрода для электроэрозионной обработки с пазом U40, Держатель электрода для квадратной электроэрозионной обработки S15, Держатель электрода для квадратной электроэрозионной обработки S30 с отверстиями для стружки.
Электрододержатели служат основанием для установки электродов. Структуры пазового и квадратного типа адаптируются к различным формам электродных заготовок, а модели с зарезервированными отверстиями для стружки помогают удалять стружку во время предварительной обработки на станках с ЧПУ.
Никогда не полагайтесь только на таблицы параметров. JWGRIP поддерживает доставку образцов для испытаний на месте. Вы можете смонтировать наши образцы деталей вместе с существующим оригинальным оборудованием, чтобы проверить плавность фиксации, установочный зазор и фактическую точность повторного позиционирования.
Соблюдайте плавность вставки и извлечения, убедитесь в отсутствии явления заедания; измерить повторное отклонение позиционирования после десятков циклов зажима; проверьте, может ли функция автоматической разблокировки нормально реагировать на пневматические типы.
В большинстве случаев новые патроны JWGRIP могут работать с имеющимися у вас сертифицированными шпильками и держателями электродов. Тем не менее, сильно изношенные старые аксессуары по-прежнему будут вызывать смещение позиционирования, поэтому мы рекомендуем исключить сильно изношенные детали перед смешиванием.
Гибкие возможности закупок: вы больше не полностью ограничены ценой оригинального бренда и циклом доставки. Если запасные части повреждены или мощности мастерской расширяются, у вас появляется более экономичный выбор поставщиков.
Унифицированная операционная логика: после внедрения этой совместимой системы вашим операторам потребуется освоить только один набор рабочих процессов, что снижает затраты на обучение и вероятность ошибок при передаче смены.
Плавная поэтапная итерация: вы можете заменять изношенные компоненты шаг за шагом вместо единовременной полной замены системы. Капитальные затраты могут быть распределены по нескольким финансовым циклам в зависимости от фактического состояния цеха.
Наша команда инженеров проводит повторную проверку установки в лаборатории для каждого совместимого компонента. Ключевые установочные размеры строго соответствуют основным общедоступным стандартам спецификаций. Перед отправкой с завода каждая готовая деталь проходит проверку концентричности, силы зажима и износостойкости.
Мы не поставляем только отдельные запасные части. Наша техническая команда может разобраться в имеющемся у вас инвентаре инструментов, выделить сильно изношенные детали и составить предложение по поэтапной замене компонентов, соответствующее вашему парку электроэрозионных станков.
Доступна услуга индивидуальной модификации. Если в вашей мастерской используются специальные нестандартные электродные заготовки, мы можем откорректировать контуры держателей, размеры пазов или конструкцию штифтов в соответствии с вашими реальными образцами или чертежами.
Кросс-совместимый инструмент для электроэрозионной обработки решает проблему замены оборудования в токарно-прошивных цехах. Если вы хотите еще больше унифицировать стандарты исходных данных между станками с ЧПУ для изготовления электродов и электроэрозионным оборудованием, вы можете использовать эту серию с системой крепления электроэрозионной обработки R-Type для реализации подготовки электродов на смешанной платформе.
Когда ваша мастерская расширит бизнес по обработке паллет на базе ЧПУ, сочетание с системой позиционирования нулевой точки поможет вам сформировать согласованные стандарты позиционирования от процесса фрезерования до процесса электроэрозионной обработки. Унифицированные цепочки данных сокращают повторяющиеся ошибки преобразования и повышают общую производительность мастерской.
Китайский производитель JWGRIP поставляет надежные индивидуальные зажимные решения по всему миру.
Компания Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. была официально основана в 2020 году. С 2012 года компания сосредоточила свое внимание на секторе высокотехнологичного точного производства, концентрируясь на исследованиях и разработках основных продуктов, таких какприспособления для позиционирования нулевой точки, приспособления для обработки электродов иприспособления для резки проволокии установила основной технологический путь «точности, стандартизации и профессионализма», предоставляя надежные решения по зажиму заготовок для области обработки с ЧПУ. В 2015 году компания вступила в критический этап расширения бизнеса, и компания завершила глубокую стратегическую корректировку в соответствии с тенденциями отраслевого рынка, пересмотрела и усовершенствовала устав компании, еще больше прояснила путь развития, в котором технологические инновации стали основой и одновременной консолидации производственных мощностей интеллектуального производства, достижения параллельного развития возможностей НИОКР и производственной мощности.
Нам доверяют ведущие бренды отрасли по всему миру
Часто задаваемые вопросы о прецизионных креплениях JWGRIP
Мы специализируемся на серии высокоточных приспособлений с ЧПУ, включая приспособления для нулевого позиционирования, стандартные патроны EROWA, электрододержатели 3R, приспособления для электроэрозионных станков, инструменты для 5-осевых обрабатывающих центров, пневматические позиционирующие диски и специальные нестандартные прецизионные приспособления для позиционирования, широко используемые в пресс-формах, аэрокосмической, автомобильной и 3C-производстве.
Да. У нас есть профессиональная техническая команда с более чем 10-летним опытом работы в отрасли, которая обеспечивает разработку и производство нестандартных приспособлений по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами клиента, образцами и фактическими потребностями в обработке, с быстрым циклом доставки 7-15 дней.
Все приспособления достигают микронной точности при поддержке высокоточного оборудования, импортированного из Японии и Германии. Мы прошли сертификацию ISO9001 с полным контролем качества, предоставляя 12-месячную официальную гарантию и 24-часовое послепродажное обслуживание.
Стандартные детали светильника имеются на складе с немедленной доставкой. Обычные нестандартные крепления занимают 7-15 дней. Заказы крупных партий будут планироваться разумно в соответствии с ходом производства, чтобы обеспечить своевременную доставку.
Наша продукция хорошо продается в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и других зарубежных рынках. Благодаря стабильному качеству и локализованным эффективным услугам мы предоставляем долгосрочные надежные решения по интеграции приспособлений для интеллектуальных производственных предприятий по всему миру.
Да. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы они посетили наш завод в Дунгуане для проверки на месте, испытаний зажимных приспособлений и углубленного технического обмена, а также поддержки индивидуальной профессиональной деловой стыковки.
Приспособления китайского поставщика JWGRIP поддерживают различные отрасли высокоточной обработки.
Прочтите последние новости о технологиях крепления и тенденциях производства на китайском заводе JWGRIP.
Прецизионная обработка играет решающую роль в повышении точности обработки, эффективности производства и повторяемости. Совместимый EROWA Uniholder 72 ER-035211 от JWGRIP разработан как готовый к использованию прецизионный держатель поддонов для EROWA-совместимых систем 72.
Цеха пятиосных станков с ЧПУ часто сталкиваются с длительными операциями ручного центрирования, нестабильной жесткостью зажима и повторной калибровкой при переключении партий. Традиционные стандартные тиски отнимают много времени простоя станка во время настройки и не могут гарантировать постоянную повторяемость исходной точки при обработке под разными углами.
Для прецизионных производственных операций надежная фиксация заготовки имеет важное значение для достижения стабильных результатов резки и уменьшения ошибок при настройке. JWGRIP предлагает вращающиеся тиски для электроэрозионной обработки проволоки (0–100 мм) для электроэрозионной обработки проволоки (Wire EDM), где важны точное позиционирование, надежный зажим и гибкая ориентация заготовки. Понимание принципов его работы, критериев выбора и практических преимуществ может помочь производителям выбрать подходящее приспособление для сложных задач обработки.
Как профессиональный производитель высокоточных приспособлений для электроэрозионной обработки в Китае, компания JWGRIP независимо разработала ведущие в отрасли тиски TP UnoSet Vee Vise для проволочной электроэрозионной обработки, которые идеально сочетают в себе основной корпус из криогенно-стабилизированной предварительно закаленной легированной стали, симметричную прецизионную шлифованную самоцентрирующуюся структуру с двумя V-образными канавками и собственный быстросменный интерфейс Unoset.
Цехи электроэрозионной обработки электроэрозионных станков обычно страдают от трудоемких работ по настройке электродов, отклонений в позиционировании, вызванных сборкой нескольких отдельных патронов, а также низкой загрузки станков для изготовления многоэлектродных форм. Компания JWGRIP, профессиональный поставщик решений для крепления заготовок, выпустила высокопроизводительный пневматический электроэрозионный патрон R-Type 9-в-1.
В то время как предприятия электроэрозионной обработки проволоки (EDM) во всем мировом секторе прецизионного производства сталкиваются с растущей необходимостью сократить непроизводственное время наладки, повысить точность повторного позиционирования и максимизировать использование оборудования для крупносерийного мелкосерийного производства, JWGRIP, ведущий поставщик специализированных решений для крепления заготовок, выпустил проверенный в отрасли адаптер UnoSet с набором поддонов RSM 50 для проволочной электроэрозионной обработки, который полностью переопределяет стандарты эффективности для операций электроэрозионной обработки проволоки.
JWGRIP предлагает проволочный электроэрозионный патрон для прецизионной обработки, быстросменное зажимное решение, предназначенное для крупносерийного мелкосерийного производства пресс-форм и электроэрозионных мастерских. Его взаимозаменяемая вспомогательная конструкция помогает сократить повторяющиеся работы по выравниванию, сохранить согласованность позиционирования и улучшить использование оборудования в сложных производственных условиях.
JWGRIP является китайским производителем и поставщиком патронов для электроэрозионной обработки для прецизионной обработки, предоставляя прецизионные решения для электроэрозионной обработки, производства пресс-форм, оснастки, датчиков и других требовательных применений. Разработанное для стабильного позиционирования и эффективной замены приспособлений, это решение помогает обрабатывающим цехам улучшить согласованность настройки, обеспечивая при этом повторяемую точность в сложных производственных условиях.
В сценариях точной обработки и автоматизированного производства самоцентрирующиеся тиски являются одним из важных приспособлений, обеспечивающих быстрое позиционирование и стабильный зажим заготовок. Самоцентрирующиеся тиски, представленные компанией Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd., подходят для пятиосевых обрабатывающих центров, обрабатывающих центров с ЧПУ, электроэрозионных станков и т. д. Их можно использовать в сочетании с приспособлениями для позиционирования нулевой точки, пневматическими позиционирующими дисками и другими продуктами, чтобы помочь клиентам повысить эффективность сборки и стабильность обработки.
Компания Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. оснащена передовым производственным и испытательным оборудованием международного уровня, в том числе японскими обрабатывающими центрами Mazak, японскими прецизионными плоскошлифовальными станками OKAMOTO, тайваньскими крупномасштабными шлифовальными станками Fuyu, а также немецкими трехкоординатными измерительными приборами Zeiss и Hexagon. Благодаря этому была создана комплексная система высокоточной обработки и строгого контроля качества, гарантирующая, что основные крепежные изделия соответствуют стандартам точности на уровне микрометра.
С момента своего создания компания JWGRIP всегда концентрировала свое внимание на области прецизионных приспособлений. В 2025 году компания завершила важнейшую стратегическую трансформацию, превратившись из традиционного единого поставщика оборудования в поставщика комплексных решений «оснастка + интеграция автоматизации», предоставляя обширные услуги для высокотехнологичных обрабатывающих отраслей, таких как пресс-формы, аэрокосмическая промышленность, автомобили и 3C-электроника.
В 2025 году компания Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. приняла участие в 20-й выставке China Mold Capital Expo (выставка станков и пресс-форм в Нинбо) и в Китайской (Нинбо) международной выставке промышленной разведки, автоматизации и передачи энергии.
