Тиски для электроэрозионной обработки проволоки для прецизионного крепления

Эти тиски для электроэрозионной обработки проволоки с высокой повторяемостью изготовлены из криогенно стабилизированной предварительно закаленной легированной стали премиум-класса, подвергнутой строгому отпуску для снятия напряжений, многоосевой обработке с ЧПУ и технологии сверхточного шлифования по всей поверхности. Модернизированная конструкция, предотвращающая прогиб, усиленная губками, эффективно противостоит деформации зажима и отклонению от параллельности, вызванному длительным постоянным усилием зажима и постоянной эрозией диэлектрической жидкости. Тиски для электроэрозионной обработки проволоки для прецизионной обработки обеспечивают сверхстабильную производительность параллельного зажима во время длительных циклов резки погружной проволоки, значительно уменьшая микросмещение заготовки, скручивание и искажение размеров тонкостенных, миниатюрных и твердосплавных прецизионных деталей.

В отличие от обычных тисков, склонных к деформации от старения и накоплению ошибок позиционирования в условиях подводной работы, они значительно снижают процент брака вставок высокоточных штамповочных штампов, компонентов инструментов и сложных заготовок, вырезанных проволокой. Широко применимый для прецизионного изготовления штампов и мелкосерийного производства компонентов, он обеспечивает стабильные и высокоэффективные профессиональные решения для крепления деталей в течение длительного цикла для современных электроэрозионных мастерских.

Скрытые дефекты качества 

 Цеха проволочной электроэрозионной обработки часто производят высококачественные тонкостенные штамповочные вставки, детали миниатюрных форм и твердосплавные детали. Многие инженеры-технологи сталкиваются со сложной, трудно отслеживаемой проблемой качества:

· Даже при использовании квалифицированных необработанных заготовок и оптимизированных параметров станка готовые заготовки по-прежнему имеют непредсказуемые микроповороты, угловые отклонения или непостоянный зазор при резке.

· Большая часть этих дефектов возникает из-за обычных тисков общего назначения, не оптимизированных для погруженных в среду диэлектрических жидкостей. Под действием зажимающей нагрузки обычные тиски вызывают невидимый наклон губок; Износ зазора поверхности скольжения медленно накапливается внутри бака с диэлектрической жидкостью.

· Эти невидимые ошибки зажима переносятся непосредственно на контуры обрезки проволоки. Для деталей, требующих жестких допусков ±0,003–±0,005 мм, деформация зажима, вызванная тисками, напрямую приводит к браку заготовки и большим экономическим потерям для производителей пресс-форм и инструментов.

Философия дизайна 

Тиски для электроэрозионной обработки проволоки JWGRIP для прецизионного крепления специально созданы для решения реальных проблем, связанных с зажимом проволоки при резке под водой.

①　Опираясь на глобальные данные о клиентах, являющихся прямым экспортером завода JWGRIP, несколько модификаций прототипа завершили непрерывные испытания на старение с погружным зажимом перед выпуском в массовое производство.

②　Операторы могут устанавливать эти тиски непосредственно на рабочие столы станков для электроэрозионной обработки или на основания вспомогательных приспособлений. Стандартный ход открытия соответствует основным размерам заготовок малого и среднего размера.

③　Помимо стандартных спецификаций, OEM-сервис JWGRIP производит нестандартную геометрию губок и схемы монтажа в соответствии с техническими чертежами заказчика для специальных конфигураций автоматизированных электроэрозионных приспособлений.

Основное функциональное определение

Тиски для электроэрозионной обработки проволоки JWGRIP для прецизионной обработки — это специальное высокоточное механическое зажимное приспособление, разработанное исключительно для электроэрозионной обработки с погружной проволокой. Он фиксирует заготовки в форме блоков, стержней и нестандартных профилей малого и среднего размера внутри резервуаров с диэлектрической жидкостью для электроэрозионной обработки. Его усиленная конструкция губок подавляет отклонение губок при реальной зажимной нагрузке и поддерживает благоприятный режим параллельного зажима в сценариях частичного зажима или полного контакта губок.

Тиски фрезерных станков в первую очередь выдерживают динамическое воздействие сил резания. Напротив, тиски для электроэрозионной обработки почти не несут большой нагрузки при резке; его основная проблема состоит в длительном погружении в диэлектрическую жидкость и деформациях микронапряжений, возникающих из-за статической силы зажима. Многие имеющиеся в наличии тиски общего назначения игнорируют эту рабочую особенность, и после повторных циклов зажима постепенно развивается наклон губок.

Основные характеристики продукта

1. Криогенно стабилизированный основной корпус из предварительно закаленной легированной стали. После черновой обработки основной корпус подвергается криогенной обработке, а также многократному отпуску для снятия напряжений для снятия большей части внутренних остаточных напряжений. В пределах рабочей температуры 16-31 ℃, изменение плоскостности базовой точки ≤0,0028 мм, что предотвращает искажение исходной точки, вызванное колебаниями температуры окружающей среды.

2. Усиленная конструкция зажимов, предотвращающих прогиб. Подвижный зажим имеет встроенное усиление внутреннего ребра. Отклонение кончика губки строго контролируется с соблюдением рекомендуемого момента затяжки. Зажимные поверхности губок подвергаются сверхточной шлифовке: плоскостность поверхности губок ≤0,002 мм, параллельность губок ≤0,003 мм.

3. Закаленные антикоррозийные поверхности направляющих скольжения Сопрягаемые поверхности направляющих подвергаются местной высокоэнергетической поверхностной закалке с последующей полной пассивацией антикоррозионной обработки. Он обеспечивает износостойкость и стойкость к диэлектрической жидкостной эрозии для длительной работы в погруженных условиях.

4. Опорная поверхность с прецизионной шлифовкой. Нижняя опорная поверхность полностью отшлифована сверхточно, обеспечивая надежную опорную точку при монтаже, когда тиски устанавливаются на рабочие столы для электроэрозионной обработки проволоки или вспомогательные крепежные пластины.

5. Стандартный диапазон открытия и гибкая настройка OEM. Стандартный диапазон открытия подходит для большинства заготовок для электроэрозионной обработки проволоки малого и среднего размера. Поддерживаемые OEM-модификации включают ширину захвата, максимальный ход открытия и схему расположения отверстий для крепления к основанию для особых требований к компоновке приспособлений.

6. Полное отслеживание качества партии. На каждых готовых тисках JWGRIP выгравирован уникальный серийный номер. Полные наборы данных контроля плоскостности, параллельности губок и испытаний на отклонение губок архивируются для управления качеством в крупных цехах прецизионного инструмента.

Производственный процесс

 Каждая производственная партия электроэрозионных тисков JWGRIP строго выполняет этапы производства, контролируемые полным технологическим процессом:

1. Проверка состава и твердости входного сырья.

2. Черновое фрезерование корпуса и челюстей на станке с ЧПУ.

3. Криогенная стабилизирующая обработка

4. Многоцикловый отпуск для снятия напряжений.

5. Получистовая обработка.

6. Формирование внутреннего ребра челюсти

7. Направляющая местная поверхностная закалка

8. Многостороннее сверхточное шлифование (поверхности губок, базовая опорная точка, сопрягаемые поверхности направляющих)

9. Чистовая обработка резьбы и монтажных отверстий.

10. Многоэлементный геометрический контроль КИМ

11. Имитация отклонения зажимной губки.

12. Имитация циклического старения под водой.

13. Лазерная маркировка серийного номера.

14. Глобальная пассивационная антикоррозийная обработка.

15. Окончательная визуальная + повторная проверка размеров.

16. Склад готовой продукции

Проверка качества 

Каждая производственная партия электроэрозионных тисков JWGRIP проходит многостороннюю проверку качества:

испытание сырья, проверка твердости, измерение плоскостности базовой базы и параллельности губок, испытание на отклонение зажима с имитацией зажима, испытание на циклическое старение под водой и проверка антикоррозионных характеристик поверхности.

Все измерительные приборы остаются в рамках действительных циклов калибровки. Отчеты о проверке партий архивируются для обеспечения возможности отслеживания. Тиски, модифицированные по индивидуальному заказу, перед отправкой подвергаются дополнительным проверкам со специальными характеристиками в соответствии со спецификациями чертежей заказчика.

Конкурентное преимущество

Многочисленные тиски общего назначения, представленные на рынке, изначально разработаны для фрезерования всухую, без ребер, усиленных губками, и обработки поверхности, устойчивой к диэлектрической жидкости. Многие производители пропускают процедуры криогенной стабилизации для снижения затрат.

1. Способность губок предотвращать прогиб: обычные тиски создают очевидный прогиб кончиков губок при умеренном зажимном моменте. Губка JWGRIP с усиленным внутренним ребром подавляет отклонение кончика при статической зажимной нагрузке в условиях электроэрозионной обработки под водой.

2. Долговечность в условиях погружения: направляющие скольжения большинства конкурирующих тисков подвергаются только обычной закалке; Микроржавчина и абразивный износ появляются после длительного погружения в диэлектрическую жидкость. Местная закалка поверхности JWGRIP плюс пассивация повышают износостойкость и антикоррозийность в условиях погружения в резервуар.

3. Техника снятия внутреннего напряжения. Многие конкуренты не используют криогенную стабилизацию; Остаточное напряжение медленно снимается при циклическом изменении температуры и вызывает дрейф базовой плоскости. Криогенная обработка JWGRIP плюс многократный отпуск сводят к минимуму остаточное напряжение и сохраняют долговременную геометрическую стабильность.

4. Охват инспекций. Многие поставщики просто проводят простую выборочную проверку размеров. Каждые тиски JWGRIP выполняют проверку геометрии нескольких элементов КИМ и испытание на отклонение зажима с имитацией зажима. Тиски, изготовленные по индивидуальному заказу, также проходят проверку на соответствие определенным функциям.

5. Возможности индивидуальной настройки: большинство фабрик могут поставлять тиски только с фиксированным стандартным размером отверстия. Рабочий процесс JWGRIP, работающий непосредственно на заводе, поддерживает изменение ширины захвата, хода открытия и схемы монтажных отверстий для специальных проектов проволочной электроэрозионной обработки с ячейками крепежных элементов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Могут ли электроэрозионные тиски JWGRIP устранить все дефекты скручивания заготовки во время резки проволоки?

Ответ: Эти тиски значительно снижают риск наклона и поворота челюсти, вызванного зажимом. Тем не менее, перекручивание заготовки может произойти и из-за снятия внутренних остаточных напряжений заготовки во время эрозии материала. Тиски не могут компенсировать деформацию источника материала. Снятие предварительного напряжения заготовок остается важным для тонкостенных высокоточных заготовок, изготовленных электроэрозионной проволокой.

В2: Можно ли применять эти тиски для выполнения тяжелых задач на фрезерных станках?

Ответ: Тиски для электроэрозионной обработки проволоки JWGRIP оптимизированы для статических условий зажима при электроэрозионной обработке под водой. Он не предназначен для выдерживания мощных динамических фрезерно-ударных нагрузок. Пожалуйста, выберите специальные модели фрезерных тисков для тяжелого фрезерования.

В3: Если необходимы нестандартная ширина губок, специальный ход открытия и специальные монтажные отверстия, поддерживаете ли вы изготовление на заказ?

А: Да. Пожалуйста, предоставьте полные технические чертежи с указанием размеров губок, максимального хода открытия, расположения монтажных отверстий и требований к допускам. Наш инженерный отдел выполняет оценку технологичности и предоставляет официальную обратную связь по ценовому предложению в течение 12 рабочих дней.

Вопрос 4: На какие неисправности распространяется гарантия на продукт?

A: Тиски для электроэрозионной обработки проволоки JWGRIP для прецизионного крепления — это высокоточное приспособление для крепления в погруженной среде. Гарантия распространяется на дефекты производственного происхождения, существующие при доставке: несоответствие параллельности кулачков или плоскостность базовой опорной точки. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные ударами молотка, чрезмерным усилием затяжки, длительным пребыванием в резервуаре без технического обслуживания и естественным износом поверхностей скольжения.