Компактные высокоточные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и жесткими губками

Эти высокопроизводительные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой оснащены полностью закаленными стальными твердыми губками и монолитной конструкцией «все в одном», обработанной заводской прецизионной шлифовкой и встроенной калибровкой. Он обеспечивает высокоточное автоматическое центрирование и позиционирование без смещения, а также имеет компактную компоновку и эффективно оптимизирует использование стола станка. Закаленные кулачки проходят строгую закалку, что обеспечивает исключительную долговечность и стабильную точность зажима во время длительных повторяющихся циклов резания.

Благодаря комплексной заводской сборке и унифицированной конструкции калибровки он исключает повторяющиеся работы по юстировке и отладке на месте, что значительно упрощает процедуры настройки в мастерской. Компактные высокоточные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и жесткими губками, совместимые с фрезерными станками с ЧПУ и 5-осевыми прецизионными обрабатывающими центрами, поддерживают как гибкое производство с большим количеством смеси и малыми объемами, так и массовую серийную обработку небольших симметричных деталей. Он также может состыковываться с системами автоматической смены поддонов для реализации полностью автоматизированного производства без освещения для современных цифровых мастерских, выступая в качестве эффективного и модернизированного стандартного приспособления для современных сценариев точной обработки.

Определение ядра продукта

Компактные высокоточные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и жесткими губками — это интегрированное высокоточное приспособление с ЧПУ, сочетающее в себе быструю смену нулевой точки, автоматическое самоцентрирование и закаленный зажим с жесткими губками. Он специально разработан для высокоскоростной массовой чистовой обработки мелких прецизионных деталей и симметричных компонентов.

Он решает традиционные проблемы тисков, такие как:

Ошибки выравнивания вручную

Длительная установка

Низкая жесткость

Неспособность адаптироваться к автоматизированным производственным линиям

Традиционные обычные тиски требуют ручного выравнивания циферблатного индикатора для каждого зажима, что приводит к длительному времени отладки и отклонениям размеров партии. Обычные самоцентрирующиеся тиски не имеют контрольной точки нулевой точки, что требует повторной калибровки после каждой замены и приводит к длительному простою станка. Тиски с мягкими губками имеют недостаточную жесткость зажима, что приводит к скольжению заготовки и вибрации во время резки, что не соответствует требованиям точности массового производства.

Эти компактные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой имеют сверхкомпактную интегрированную конструкцию, позволяющую экономить пространство для перемещения машины и обеспечивая плотный зажим на нескольких станциях. Твердые губки из закаленной закаленной стали обеспечивают сверхвысокую износостойкость и жесткость зажима. Встроенный механизм синхронного самоцентрирования обеспечивает симметричную подачу кулачков и автоматическое центрирование заготовки без ручной коррекции. Встроенный нижний интерфейс нулевой точки поддерживает быструю стыковку со всеми стандартными патронами и поддонами с нулевой точкой, обеспечивая быструю замену второго уровня. Он широко применяется в 3C-электронике, прецизионных медицинских деталях и обработке микроформ, что значительно повышает эффективность обработки и стабильность партий.

Структурное проектирование

Тиски состоят из следующих основных компонентов:

①　Встроенный корпус из легированной стали, снимающий напряжения.

②　Механизм синхронной самоцентрирующейся передачи.

③　Полностью закаленные губки из твердой стали.

④　База позиционирования нулевой точки

⑤　пылезащитная система уплотнения

⑥　Компоненты тонкой фиксации

Интегрированная компактная конструкция исключает лишний объем и максимально увеличивает эффективность перемещения машины. Корпус тисков подвергается профессиональному снятию напряжений при старении, чтобы предотвратить долговременную деформацию. Твердые губки полностью закалены и прецизионно отшлифованы, имеют равномерную твердость и плоскостность, что обеспечивает постоянную точность зажима.

Принцип работы

1. Автоматическое самоцентрирование:

Внутренняя система синхронной передачи приводит в движение двойные кулачки для симметричной подачи. Заготовки автоматически центрируются независимо от положения размещения, обеспечивая точность центрирования на микронном уровне и исключая ошибки выравнивания вручную.

2. Быстрая смена нулевой точки:

Нижний стандартный интерфейс нулевой точки надежно фиксируется патронами нулевой точки. Смена инструмента не требует повторной центровки, что значительно сокращает время простоя машины и поддерживает автоматическую загрузку и разгрузку робота.

Основные преимущества продукта

1. Полностью закаленная технология с жесткими челюстями.

HRC60-64 сверхвысокая твердость. Износостойкость более чем в 3 раза выше, чем у обычных губок. Сохраняет стабильную точность при длительном высокочастотном зажиме и режущем воздействии без сколов и деформации.

2. Автоматическое центрирование на микронном уровне.

Допуск центрирования ≤0,003 мм. Симметричная синхронная подача полностью исключает ошибки ручного выравнивания и улучшает стабильность размеров партии.

3. Ультракомпактная легкая конструкция.

Экономит пространство для перемещения машины и поддерживает плотную установку на нескольких тисках, на нескольких станциях, максимально увеличивая использование машины и эффективность массового производства.

4. Встроенный интерфейс быстрой смены нулевой точки.

Обеспечивает быструю замену по принципу «подключи и работай». Совместимость с гибкими автоматизированными производственными линиями FMS и роботизированной автоматической обработкой.

5. Полностью герметичная пылезащита.

Изолирует стружку, охлаждающую жидкость и пыль, предотвращая заклинивание трансмиссии и сбои в позиционировании. Подходит для суровых условий эксплуатации в цехах механической обработки с низкой частотой технического обслуживания.

6. Интегрированный корпус высокой жесткости.

Обеспечивает стабильный зажим без вибрации и проскальзывания заготовки при высокоскоростной чистовой обработке и резке средней заготовкой, улучшая качество поверхности и выход продукции.
7. Экономически эффективная поддержка оптовых закупок.

Прямые продажи с фабрики и выгодная политика скидок при оптовых заказах удовлетворяют долгосрочные потребности крупных мастерских в массовом производстве.

Сценарии применения

1. Массовое производство прецизионных компонентов 3C: симметричные микроаппаратные конструкционные детали, требующие высокой постоянной точности центрирования для высокоскоростного фрезерования.

2. Прецизионная медицинская обработка деталей: высококачественные симметричные медицинские аксессуары и вспомогательные детали имплантатов, позволяющие избежать ошибок ручного выравнивания и обеспечить точность медицинского уровня.

3. Обработка микроформ и вставок: небольшие стержни и вставки для форм, поддерживающие интенсивный зажим на нескольких станциях для повышения производительности на одном станке.

4. Прецизионная 5-осевая чистовая обработка: компактная конструкция позволяет избежать помех при перемещении и соответствует требованиям частой замены 5-осевого оборудования.

5. Гибкие автоматизированные линии FMS: взаимодействуют с роботами по загрузке и разгрузке для реализации автоматического переключения инструментов без участия человека и непрерывного высокочастотного производства.

6. Прецизионные мастерские с малым объемом производства и большим количеством продукции: функции автоматического центрирования и быстрой замены значительно сокращают время настройки и отладки при частой смене продукта.

Рекомендации по техническому обслуживанию

1. Очистка перед установкой: тщательно очистите поверхность нулевого патрона и нижнюю точку отсчета тисков, чтобы удалить стружку, масло и загрязнения, которые могут вызвать отклонение позиционирования.

2. Монтаж: точно установите тиски на патрон с нулевой точкой. Активируйте механизм блокировки и убедитесь в надежной фиксации без встряхивания перед началом работы.

3. Загрузка заготовки: произвольно поместите заготовку посередине губок. Двойные твердые губки автоматически центрируются и зажимаются симметрично. Перед резкой проверьте надежность зажима.

4. Регулировка силы зажима: Отрегулируйте силу зажима в зависимости от материала заготовки. Легкая сила для тонких твердых заготовок; правильная затяжка для твердых материалов из стали во избежание деформации или скольжения.

5. Очистка после переналадки: Очищайте остатки поверхности губок после каждой смены производства, чтобы предотвратить выдавливание примесей, вызывающее деформацию заготовки и ошибки позиционирования.

6. Периодическое техническое обслуживание: регулярно смазывайте внутреннюю структуру синхронной передачи, чтобы обеспечить плавность подачи; периодически калибруйте точность центрирования.

7. Запрещенные операции: Не перегружайте и не передвигайте зажим, чтобы предотвратить деформацию губок и повреждение конструкции трансмиссии.

Распространенные неисправности и решения

1. Неисправность: несоответствующая точность размеров заготовки.

Причина: Остаточная стружка на кулачках, заклинивание передачи, неполная фиксация нулевой точки, небольшой износ кулачков.

Решение: Очистите поверхность губок, смажьте детали трансмиссии, повторно зафиксируйте точку отсчета, замените изношенные губки.

2. Неисправность: заготовка скользит во время резки.

Причина: недостаточное усилие зажима, неравномерность привязки заготовки, загрязнения нулевой поверхности, перегрузка зажима.

Решение: Соответствующим образом увеличьте усилие зажима, очистите базовую точку заготовки, переустановите и откалибруйте нулевую точку.

3. Неисправность: заедание подачи кулачка и плохая плавность центрирования.

Причина: попадание пыли и стружки, отсутствие смазки, отклонение зазора передачи.

Решение: Очистить внутренние загрязнения, заправить специальной смазкой, отрегулировать зазор коробки передач.

4. Неисправность: Снижение точности позиционирования после повторного переключения.

Причина: повреждена нижняя опорная точка, изношен интерфейс нулевой точки, деформация корпуса тисков.

Решение: Защитите базовую поверхность от столкновений, проверяйте компоненты нулевой точки, своевременно калибруйте или заменяйте тиски.

Упаковка

Каждые тиски проходят полномасштабные прецизионные испытания с официальным отчетом о проверке. Твердые губки проходят антикоррозийную обработку. Отдельные тиски упаковываются в перламутровый хлопок и твердый картон. Крупные заказы упаковываются в ударопрочные деревянные ящики с защитными перегородками, чтобы избежать прецизионных повреждений во время транспортировки. Стандартные спецификации хранятся на складе для быстрой доставки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Могут ли жесткие губки зажимать тонкостенные заготовки?

A: Подходит для твердых тонких стальных деталей с регулируемой силой зажима, чтобы избежать деформации. Для сверхмягких тонких стенок из алюминия и меди требуются специальные версии с мягкими губками.

Вопрос 2. Будет ли точность самоцентрирования сохраняться с течением времени?

А: Да. Полностью закаленные твердые губки и полностью герметичная конструкция обеспечивают точность центрирования ≤0,003 мм в течение длительного времени и превосходную износостойкость.

Вопрос 3: Совместимы ли компактные высокоточные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и жесткими губками со старыми системами нулевой точки?

О: Стандартный интерфейс универсально подходит для обычных патронов с нулевой точкой и поддонов без модификации машины.

В4: Можно ли установить несколько тисков рядом друг с другом без помех?

А: Да. Сверхкомпактная конструкция поддерживает плотную установку нескольких станций для максимизации производительности машины.

В5: Требует ли переключение повторного выравнивания?

О: Нет. Ручная регулировка не требуется. Конструкция быстрой замены с нулевой точкой обеспечивает мгновенное использование после замены, экономя огромное время на отладку.

Руководство по оптовым закупкам и выбору

Эти компактные самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и жесткими губками решают три основные проблемы отрасли:

1. Низкая эффективность зажима

2. Ошибка выравнивания вручную.

3. Легкий износ инструмента.

Советы по выбору:

①　Выберите соответствующий ход зажима в соответствии с размером заготовки.

②　Автоматические высокочастотные производственные линии рекомендуются для подготовки оптовых запасов для стабильной непрерывной работы.

③　Прямые поставки с фабрики с выгодными скидками при оптовом заказе минимизируют затраты на закупки.

④　Полностью закаленная версия с твердыми губками является лучшим выбором для длительной высокочастотной обработки, что снижает затраты на последующее обслуживание и замену.

⑤　Эти тиски служат идеальным модернизированным приспособлением для мастерских точной механической обработки.