Большие ходовые самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и мягкими губками для фрезерования с ЧПУ

Эти самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой с большим ходом, использующие передовую технологию структурной оптимизации, отличаются высокой эффективностью, долговечностью и удобной в обслуживании конструкцией. Все основные скользящие компоненты проходят строгую обработку для снятия напряжений и сверхточную шлифовку, чтобы обеспечить стабильную точность работы и длительный срок службы. Гибкие модифицируемые мягкие губки позволяют выполнять профильную обработку на месте для соответствия различным нестандартным и специальным контурам деталей, обеспечивая равномерный зажим силы без вмятин или деформации для алюминиевых, медных и тонкостенных заготовок.

 

Оснащенное встроенной универсальной структурой быстрой смены нулевой точки, приспособление поддерживает автономную предварительную настройку заготовки и быструю замену паллет, что эффективно сокращает время наладки и значительно повышает коэффициент использования станка. Эти высококачественные, изготовленные в Китае, самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и мягкими губками для фрезерования с ЧПУ, широко применимые для массового фрезерного производства новых энергетических деталей, 3C-компонентов, пресс-форм и прецизионных деталей для аэрокосмической промышленности, обеспечивают надежные стандартизированные и индивидуальные зажимные решения для современной многообразной и высокоэффективной промышленной обработки.

Болевые точки отрасли

Самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой с большим ходом и мягкими губками для фрезерования с ЧПУ — это высококлассное прецизионное приспособление, специально разработанное для фрезерования с ЧПУ.

Проблемы фрезерной обработки:

Фрезерование характеризуется разнонаправленной силой резания и прерывистым режущим воздействием.

Строгие требования к жесткости зажима приспособления, точности центрирования, виброустойчивости и ходу зажима.

Болевые точки отрасли, которые решает этот продукт:

1. Обычные тиски с нулевой точкой имеют ограниченный ход зажима и могут обрабатывать только заготовки малого и среднего размера. Они не могут стабильно зажимать длинные профили, крупногабаритные тонкостенные корпуса и детали каркаса неправильной формы.

2. Стандартные тиски с жесткими губками часто оставляют вмятины на алюминиевых, медных и отлитых под давлением заготовках во время фрезерования, что приводит к браку деталей.

3. Традиционные самоцентрирующиеся тиски не имеют интерфейсов быстрой замены с нулевой точкой. Когда фрезерные цеха часто меняют заготовки, инструменты необходимо разбирать и повторно выравнивать по циферблатным индикаторам, что приводит к потере большого количества эффективного времени фрезерования и снижению загрузки станка.

4. Некоторые приспособления с большим ходом имеют слабые конструкции передачи, что приводит к отклонению центрирования и смещению кулачков под воздействием фрезерного резания, что приводит к выходу за пределы допусков размеров фрезерования и плохой стабильности партии.

Наше решение:

Эти большие ходовые самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой и мягкими губками для фрезерования на станках с ЧПУ оптимизированы для фрезерования болевых точек:

①　Увеличивает ход зажима для фрезерования заготовок больших размеров.

②　Изменяемые гибкие мягкие губки рассеивают напряжение зажима, чтобы предотвратить повреждение заготовки.

③　Усиленная синхронная трансмиссия противостоит прерывистой вибрации фрезерования.

④　Встроенный снизу универсальный интерфейс нулевой точки обеспечивает быструю смену фрезерной станции.

 

Обладая высокой производительностью, надежностью и удобством в использовании, он подходит для вертикальных фрезерных станков с ЧПУ, 5-осевых фрезерных обрабатывающих центров и высокоскоростных резьбонарезных центров. Он широко используется для фрезерования корпусов с использованием новой энергии, фрезерования структурных деталей 3C, фрезерования вставок в пресс-формы, фрезерования легких деталей в аэрокосмической отрасли и массового фрезерования нестандартных компонентов, помогая обрабатывающим цехам сократить время наладки и количество дефектов, улучшая общую производственную мощность фрезерования.

Общая структура

Тиски состоят из шести основных компонентов:

1. Высокопрочный корпус тисков, снимающий напряжения.

2. Узел синхронной зубчатой ​​рейки с большим ходом.

3. Сменные модифицируемые гибкие мягкие губки.

4. Стандартная база позиционирования нулевой точки.

5. Полностью закрытый пыле- и охлаждающе-стойкий уплотнительный узел.

6. Точная настройка запорного механизма.

 

Корпус: Корпус тисков целиком изготовлен из высокопрочной легированной стали с многопроходной обработкой для снятия внутренних напряжений. Он выдерживает непрерывную фрезерную вибрацию и удары без длительной деформации корпуса.

Трансмиссия: Узел синхронной передачи с большим ходом прецизионно отшлифован и имеет минимальный зазор в трансмиссии, чтобы гарантировать симметричную подачу двойных мягких губок.

Губки: мягкие кулачки из высокопрочного сплава обеспечивают шлифование и придание формы на месте, чтобы соответствовать изогнутым и неправильным контурам заготовки, а также увеличивают площадь контакта при зажиме.

Уплотнение: Полностью закрытая уплотнительная конструкция предотвращает попадание стружки, охлаждающей жидкости и пыли в полости трансмиссии, адаптируясь к суровым условиям фрезерного цеха.

Принцип работы

1. Принцип самоцентрирующегося зажима.

Внутренняя синхронная передача с большим ходом обеспечивает симметричное перемещение двух мягких губок. Заготовки автоматически центрируются независимо от положения размещения, что исключает необходимость ручного выравнивания и калибровки циферблатного индикатора. Центрирование выполняется перед фрезерованием, чтобы устранить ошибки позиционирования, вызванные человеком, и обеспечить согласованность размеров при фрезеровании. Гибкий контакт с мягкими губками равномерно распределяет усилие зажима, чтобы избежать деформации экструзии и вмятин на поверхности тонкостенных заготовок и заготовок из мягких материалов перед фрезерованием.

2. Принцип быстрой смены нулевой точки.

Нижний универсальный интерфейс нулевой точки соединяется с патронами нулевой точки и паллетами для достижения точности повторного позиционирования на микронном уровне. При смене заготовок или процедур фрезерования в фрезерных цехах тиски не нужно снимать или повторно калибровать. Инструменты можно заменить за считанные секунды, что значительно сокращает время наладки станка в режиме простоя. Он поддерживает производственные линии FMS с ручным переключением и автоматизированные автоматизированные фрезерные линии FMS.

Дифференцированные основные преимущества

1. Зажим с большим ходом для фрезерных заготовок большого размера.

Увеличенный ход зажима по сравнению с обычными тисками с нулевой точкой позволяет использовать длинные профили, большие корпуса и широкие детали неправильной формы. Одно приспособление подходит для заготовок разных размеров, что сокращает затраты на приобретение приспособлений для крупномасштабного фрезерного производства.

2. Модифицируемые гибкие мягкие губки, позволяющие избежать повреждений при фрезеровании.

Мягкие губки можно отшлифовать для изогнутых поверхностей, чтобы увеличить площадь контакта и рассеять зажимное усилие. Для тонкостенных заготовок из алюминия и меди он предотвращает вдавливание и экструзионную деформацию, снижая процент брака при фрезеровании деталей с высоким качеством поверхности.

3. Усиленная синхронная передача против вибрации фрезерования.

Оптимизированная конструкция зубчатой ​​рейки повышает жесткость. Отсутствие смещения кулачка при прерывистом фрезеровании, сохранение стабильной точности центрирования и постоянства размеров фрезерования.

4. Универсальный интерфейс быстрой смены нулевой точки для более быстрого переключения фрезерования.

База нулевой точки Plug-and-Play исключает необходимость повторного выравнивания и настройки инструментов для переключения процедур фрезерования, сокращает время ожидания станка и повышает эффективность использования фрезерного станка с ЧПУ при фрезеровании масс с большим количеством смеси.

5. Полностью закрытое уплотнение для суровых условий фрезерования.

Блокирует стружку и охлаждающую жидкость от внутренней передачи, чтобы избежать заклинивания и снижения точности. Высокая долговечность и простота в обслуживании, производительность для фрезерных цехов.

6. Корпус тисков со снятым напряжением для обеспечения точности фрезерования в течение длительного времени.

Корпус, снятый с напряжений, выдерживает длительную фрезерную вибрацию без деформации, сохраняя точность центрирования лучше, чем у обычных конкурирующих приспособлений.

7. Прямые продажи с фабрики с поддержкой оптовых заказов.

Как фабрика-источник, мы устраняем наценки посредников. Скидки на оптовые заказы, нестандартные модификации OEM для удовлетворения разнообразных требований процесса фрезерования.

Применимые мукомольные отрасли

Фрезерование компонентов с использованием новой энергии: корпуса аккумуляторов, алюминиевые опорные кронштейны и длиннопрофильные детали конструкции, предотвращающие деформацию при зажиме крупногабаритных тонкостенных заготовок.

Фрезерование электронных деталей 3C: коммуникационные рамы, детали конструкции ноутбука и мелкие детали из алюминия и меди, отлитые под давлением, для последовательного массового фрезерования.

Фрезерование пресс-форм: вставки в пресс-формы, длинные аксессуары для пресс-форм и нестандартные стержни пресс-форм сокращают время наладки благодаря быстрой смене с нулевой точкой для фрезерования большого количества продукции в небольших объемах.

Фрезерование легких деталей в аэрокосмической отрасли: тонкостенные детали для аэрокосмической отрасли из алюминиевого сплава с высокоточным и безвредным зажимом, соответствующие стандартам фрезерования в аэрокосмической отрасли.

5-осевое фрезерование: конструкция с большим ходом позволяет избежать помех при ходе фрезерования деталей со сложной поверхностью. Быстрая смена нулевой точки позволяет часто переключать процедуры.

Автоматизированные фрезерные линии FMS: роботизированная автоматическая загрузка/разгрузка и вращение нескольких инструментов для реализации непрерывного фрезерования без участия человека для современных интеллектуальных производственных цехов.

Руководство по эксплуатации

Очистка перед установкой: Тщательно очистите поверхность патрона с нулевой точкой и нижнюю опорную точку тисков, чтобы удалить стружку, остатки охлаждающей жидкости и масло. Инородные частицы вызывают наклон инструмента и погрешности размеров при фрезеровании.

Монтаж: перед фрезерованием совместите тиски с патроном нулевой точки, заблокируйте механизм нулевой точки и убедитесь в надежной фиксации без встряхивания.

Загрузка заготовок: Аккуратно поместите заготовки между мягкими губками. Двойные кулачки автоматически центрируются и зажимаются. Отрегулируйте силу зажима в зависимости от материала заготовки: небольшое усилие для тонкостенных мягких деталей, правильная затяжка для твердых материалов.

Пробная обрезка: Запустите проверку пробной обрезки. Перед выполнением формальной программы фрезерования убедитесь, что заготовка не расшатывается и не вибрирует.

Калибровка автоматизации: для автоматизированных фрезерных линий откалибруйте точки захвата робота, чтобы они соответствовали центру тисков и предотвращали механические повреждения от ударов.

Правила ежедневного обслуживания

Ежедневная очистка: После ежедневной работы очищайте зажимные поверхности с мягкими губками от стружки и остатков, избегая смещения зажима во время фрезерования.

Регулярная смазка: смазывайте внутреннюю синхронную передачу специальной смазкой каждые две недели, чтобы обеспечить плавное движение кулачков и предотвратить увеличение зазора, вызванное вибрацией фрезы.

Уход за челюстями: Не ударяйте сильно по мягким челюстям. Мягко измельчите для придания формы. Изношенные мягкие губки заменяйте отдельно, не меняя целиком тиски.

Защита базовой точки: Защитите нижнюю точку нулевой точки от столкновений и царапин. Применяйте антикоррозионную обработку во время простоя, чтобы сохранить долговременную точность нулевой точки.

Не допускайте перегрузки: Не допускайте чрезмерного хода или перегрузки зажима, чтобы избежать деформации конструкции трансмиссии под воздействием фрезерования.

Распространенные неисправности в сценариях фрезерования

Вина	Причина	Решение
Вдавливание или экструзионная деформация заготовки после фрезерования	Чрезмерная сила зажима; сколы на поверхности мягких челюстей; неполный контакт заготовки	Уменьшите силу зажима; очистить поверхности челюстей; перепозиционируйте заготовку для полного контакта
Плохая стабильность пакетного фрезерования и отклонение центрирования.	Недостаток смазки в трансмиссии; неполная фиксация нулевой точки; неравномерный износ мягких челюстей	Смазать трансмиссию; повторная блокировка нулевой точки; заменить изношенные мягкие кулачки и откалибровать точность центрирования
Заедание движения и смещение челюстей при фрезеровании	Стружка и СОЖ попадают в полость уплотнения; смещенный зазор коробки передач; недостаточная смазка	Очистите внутренние загрязнения; отрегулировать зазор коробки передач; регулярно пополняйте смазку
Отклонение нулевой точки фрезерования после переключения нулевой точки	Поврежденная базовая поверхность; мусор на сопрягаемой поверхности нулевой точки; неправильная установка	Восстановить базовую поверхность; очистить контактную поверхность нулевой точки; повторно выровнять и зафиксировать инструмент

Доставка и упаковка

Стандартные модели на складе для быстрой доставки по всему миру.

Каждое устройство проходит тщательную проверку с протоколами испытаний и антикоррозионной обработкой поверхности.

В единичной упаковке используется жемчужный хлопок и картон.

Для оптовых заказов используются ударопрочные разделенные ящики из цельного дерева, чтобы предотвратить прецизионные повреждения, вызванные транспортировкой.

Послепродажное обслуживание

12-месячная гарантия распространяется на производственные дефекты (за исключением действий человека).

При наличии действительных гарантийных претензий предоставляется бесплатный ремонт или замена запасных частей.

Доступно удаленное онлайн-техническое руководство по установке и вводу в эксплуатацию.

Для проектов оптового заказа может быть организована платная услуга пусконаладочных работ на месте.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Можно ли использовать эти самоцентрирующиеся тиски с нулевой точкой большого хода и мягкими губками для фрезерования с ЧПУ непосредственно для 5-осевого фрезерования с ЧПУ?

А: Да. Конструкция с большим ходом позволяет избежать помех при ходе. Быстрая смена нулевой точки подходит для частого переключения процедур при 5-осном фрезеровании тонкостенных деталей из алюминия и меди.

В2: Нужно ли заменять тиски целиком, если мягкие губки изнашиваются?

О: Нет. Мягкие губки являются независимыми заменяемыми деталями, что снижает затраты на долгосрочное обслуживание.

В3: Снижает ли большой ход жесткость зажима при фрезеровании?

О: Нет. Толстый корпус из легированной стали, снимающий напряжения, и усиленная трансмиссия выдерживают среднюю силу резания при большинстве сценариев прецизионного фрезерования.

В4: Совместимо ли оно со старыми нестандартными системами нулевой точки?

О: Стандартная версия подходит для универсальных систем нулевой точки. Для нестандартных интерфейсов доступна индивидуальная модификация.

В5: Будут ли тонкостенные алюминиевые детали деформироваться во время фрезерного зажима?

Ответ: деформации можно эффективно избежать. Гибкие мягкие губки рассеивают зажимное усилие. Правильная регулировка усилия зажима снижает риск экструзионной деформации при высокочистом фрезеровании алюминия.

Предложения по закупкам и отбору

Основная ценность самоцентрирующихся тисков с нулевой точкой большого хода и мягкими губками для фрезерования с ЧПУ заключается в:

1. Зажим с большим ходом

2. Гибкая фиксация без повреждений

3. Быстрая смена нулевой точки

4. Фрезерно-виброустойчивая конструкция.

Эти функции решают проблемы с зажимом крупногабаритных, тонкостенных и нестандартных заготовок при фрезеровании на станках с ЧПУ.

Советы по выбору:

1. Выберите ход зажима, соответствующий максимальному размеру заготовки.

2. Выберите конфигурацию мягких губок для тонкостенных деталей, отлитых под давлением из алюминия и меди.

3. Стандартные модели имеются на складе для быстрой доставки.

4. Особые требования к процессу фрезерования могут быть выполнены с помощью индивидуальных решений.

5. Являясь прямым поставщиком с фабрики, мы предлагаем выгодные скидки от заводской цены для оптовых заказов. Прочное и простое в обслуживании, это приспособление идеально подходит для модернизации оснастки фрезерных цехов и автоматизированных линий с целью повышения выхода и производительности.