Большие ходовые самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации с жесткими губками для обработки крупных заготовок

Эти высокопроизводительные самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации отличаются высокой структурной жесткостью, стабильной производительностью зажима и простой в обслуживании модульной конструкцией. Основная рама изготовлена ​​из высокопрочного литого сплава и проходит многократную обработку старением для снятия напряжений, чтобы полностью устранить внутренние остаточные напряжения и избежать структурной деформации при длительных тяжелых режущих нагрузках. Поверхности передней передачи и кулачков обрабатываются с помощью технологии сверхточного шлифования, что обеспечивает точный и синхронный эффект центрирования и равномерное распределение усилия зажима во время непрерывной работы с большими нагрузками.

Эффективно предотвращая износ губок и отклонения положения заготовки, вызванные неравномерной нагрузкой, приспособление значительно экономит вспомогательное время, не связанное с резкой, и повышает общую производительность цеха. Самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий работы с большим ходом и жесткими губками для обработки крупных заготовок широко применяются при изготовлении пресс-форм, обработке компонентов тяжелого машиностроения, новых энергетических крупногабаритных конструкционных деталях, конструктивных узлах аэрокосмической отрасли и производстве компонентов тяжелого оборудования, обеспечивая надежные и надежные профессиональные зажимные решения для процессов фрезерования, сверления, растачивания и многогранной обработки крупногабаритных заготовок.

Уникальные проблемы с зажимом

Обработка заготовок больших размеров создает особые трудности с зажимом, которые не могут решить обычные тиски с фиксированным ходом.

1.Принудительный сегментный/вторичный зажим

Большинство обычных тисков предназначены для деталей малого и среднего размера с ограниченным ходом. При работе с длинными листами, большими сборками рам, негабаритными вкладышами в формы, тяжелыми отливками и крупными конструкционными профилями полный зажим за один раз невозможен. Сегментированный зажим или повторное крепление приводит к новым ошибкам позиционирования, нарушая допуск на размеры, плоскостность и точность позиционирования. Для штамповой стали, высокопрочного чугуна и толстых блоков из алюминиевых сплавов отклонение вторичного зажима увеличивает процент брака крупногабаритных деталей.

2.Микродеформация кузова при сильных нагрузках.

Многие имеющиеся в продаже тиски с увеличенным ходом имеют тонкостенную легкую конструкцию. Чтобы добиться большего хода, жертвуют толщиной стенок и жесткостью конструкции. При тяжелом черновом фрезеровании, резании с большой подачей и высоким крутящим моментом происходит микродеформация корпуса тисков; выносы зазоров зубчатой ​​рейки и самоцентрирующиеся смещения опорных точек. Микроскольжение и вибрация заготовки приводят к образованию вибраций и ухудшению качества поверхности. Даже небольшая деформация приспособления может привести к серьезному выходу за пределы допуска для крупногабаритных деталей.

3. Неравномерное распределение прижимной силы.

Если кулачки не могут поддерживать полностью синхронное движение на всем протяжении большого хода, давление зажима концентрируется на частичных зонах заготовки. Тонкостенные крупногабаритные компоненты подвержены риску деформации, вызванной зажимом. Во многих тисках используются мягкие губки или вставки низкой твердости. Износ кулачков накапливается во время непрерывного производства с большими нагрузками, что требует частой шлифовки или замены и увеличивает эксплуатационные расходы цеха.

4. Плохая герметизация от агрессивных загрязнений в мастерской.

При обработке крупных деталей образуется массивная металлическая стружка и разбрызгивание СОЖ. Недостаточное уплотнение позволяет мусору и жидкости проникать во внутренние узлы трансмиссии, что приводит к заклиниванию, коррозии и постепенному снижению точности, сокращая срок службы приспособлений.

5. Длительное время установки для больших заготовок

Без специально оптимизированных структур операторы тратят слишком много времени на выравнивание исходных данных, что снижает загрузку станков для крупносерийных проектов по производству тяжелых компонентов.

Самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации JWGRIP с жесткими губками предназначены для устранения вышеупомянутых узких мест. Благодаря конструкции с большим ходом, сверхпрочному литому корпусу, снятому с напряжений, закаленным жестким губкам высокой твердости, усиленной синхронной передаче и оптимизированной архитектуре уплотнений, он обеспечивает надежный зажим заготовок негабаритных размеров, сохраняя при этом высокую жесткость, точное центрирование и долговременную эксплуатационную стабильность.

Позиционирование дизайна продукта

Самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации с большим ходом и жесткими губками для обработки крупных заготовок позиционируются как специальное зажимное решение для заготовок больших размеров. Это НЕ просто увеличенная версия стандартных тисков небольшого размера. Каждый конструктивный размер, марка материала и передаточное число переработаны для условий зажима при высоких нагрузках и большом ходе.

Основные цели дизайна:

● Обеспечьте однократный полный зажим заготовок большого размера и исключите ошибки вторичной переустановки.

● Сохраняйте постоянную точность центрирования на всем протяжении хода.

● Сохранение высокой структурной жесткости при сильных режущих ударах.

Мы принимаем проектно-ориентированную концепцию разработки инструментов, изготовленных по индивидуальному заказу:

● Стандартные модели удовлетворяют основные требования к обработке крупных заготовок.

● Доступны модификации на инженерном уровне для особых размеров заготовки, особых интерфейсов стола станка и индивидуальных требований к зажиму.

Весь продукт повторяется на основе реальных отзывов от заводов по производству пресс-форм, производителей тяжелого оборудования и заводов по производству компонентов для новых источников энергии. Он сочетает в себе возможность большого перемещения, жесткость для тяжелых условий эксплуатации, точность зажима и удобство обслуживания. Конфигурация жестких кулачков выбирается для сценариев непрерывного производства с большими нагрузками, чтобы снизить нагрузку на частое обслуживание кулачков при производстве крупных деталей.

Общая сборка

 Самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации JWGRIP с жесткими губками для обработки заготовок больших размеров включают в себя пять основных узлов:

· Сверхпрочный корпус тисков со снятием напряжений

· Высокоточный модуль зубчатой ​​синхронной передачи с длинным ходом

· Закаленный узел с твердыми губками высокой твердости

· Усиленная базовая монтажная платформа

·Полностью закрытая система уплотнений, устойчивая к сколам и охлаждающей жидкости

Принцип работы

Корпус тисков целиком откован из высокопрочной легированной стали и проходит множество процедур естественного старения и искусственного снятия напряжений, чтобы полностью снять остаточные напряжения от ковки и механической обработки. Это очень важно для тисков с большим ходом: даже когда губки открываются на максимальный ход для заготовок очень большого размера, основной корпус сопротивляется изгибу и скручиванию под сильными режущими ударами.

Реечная синхронная трансмиссия с длинным ходом использует технологию прецизионного парного шлифования, сохраняя зазор трансмиссии на уровне микрометра. Твердые кулачки слева и справа обеспечивают идеально симметричное синхронное движение на протяжении всего большого хода. Заготовки, помещенные между кулачками, осуществляют автоматическое центрирование без ручной точной настройки. Центрирующая база остается стабильной даже для длинных и негабаритных заготовок и устраняет отклонения в настройке, вызванные действиями человека.

Сборки с жесткими губками изготовлены из инструментальной стали премиум-класса, полностью закалены и отпущены с последующей прецизионной шлифовкой поверхности. Высокая твердость поверхности обеспечивает превосходную износостойкость и характеристики трения. Надежно захватывает заготовки из штамповой стали, чугуна, толстых алюминиевых сплавов и конструкционных сталей, противодействуя вибрации резания и скольжению заготовки во время тяжелого фрезерования.

Полностью закрытый уплотнительный корпус блокирует попадание металлической стружки, смазочно-охлаждающей жидкости и мастерской пыли во внутренние полости трансмиссии и защищает детали трансмиссии от заклинивания и коррозии. Базовая платформа оснащена усиленными монтажными отверстиями, совместимыми с обычными рабочими столами станков с ЧПУ. Модульная конструкция позволяет осуществлять раздельную замену изношенных твердых челюстей; нет необходимости заменять весь узел тисков.

Основные конкурентные преимущества

1. Одноразовый зажим с большим ходом для негабаритных заготовок.

Реализуйте зажим за один установ для длинных и крупногабаритных заготовок. Устраните сегментированный зажим и вторичную повторную фиксацию. Уменьшите накопленные ошибки позиционирования, улучшите размерную согласованность крупногабаритных компонентов и сократите общие циклы обработки проектов для производства крупных деталей.

2.Сверхмощный корпус, не подвергающийся стрессу, антидеформация при максимальном открытии.

Отличаются от тонкостенных тисков с удлиненным ходом, представленных на рынке. Кованый корпус со снятыми напряжениями сохраняет высокую жесткость даже при полностью раскрытых челюстях. Устойчив к изгибу и микродеформации при тяжелом черновом фрезеровании крупных заготовок. Центрирующая база остается стабильной на протяжении всего процесса обработки.

3. Закаленный модульный узел с жесткими губками высокой твердости для непрерывной работы в тяжелых условиях.

Полностью закаленные твердые кулачки прецизионной заточки обеспечивают превосходную износостойкость. Скорость износа щек значительно снижается при непрерывной обработке крупногабаритных тяжелых грузов. Стабильное зажимное трение предотвращает проскальзывание заготовки при высоком крутящем моменте резания. Модульная конструкция челюстей обеспечивает независимую замену при износе.

4. Стабильная высокоточная синхронная работа во всем диапазоне хода.

Реечная система с парной шлифовкой обеспечивает точность синхронного движения на всем протяжении хода. Независимо от того, зажимаете ли вы детали малого или среднего размера или большие заготовки максимального размера, привязка центрирования не смещается. Никакого смещения базовой точки не происходит даже при крайнем раскрытии челюсти.

5. Полностью закрытое уплотнение, подходящее для суровых условий обработки крупных деталей.

При обработке крупных заготовок образуется обильная стружка и брызги СОЖ. Полностью герметичная конструкция защищает узлы трансмиссии от загрязнений, снижая интенсивность отказов, продлевая срок службы приспособлений и снижая нагрузку на регулярное техническое обслуживание.

6. Адаптируемость оснастки, ориентированной на проект и изготовленной по индивидуальному заказу.

Стандартные агрегаты удовлетворяют большинству требований по обработке крупных заготовок. Доступны модификации инженерного уровня: регулировка хода, специальная геометрия губок, индивидуальное расположение монтажных отверстий, адаптация интерфейса станка для удовлетворения уникальных требований различных производственных цехов.

Охват многоотраслевых приложений

1. Производство пресс-форм больших размеров.

Обработка стержней пресс-форм негабаритного размера, больших вставок пресс-форм и компонентов пресс-форм большой рамы. Одноразовый зажим позволяет избежать ошибок при повторной установке, ускоряет циклы разработки пресс-формы и улучшает качество поверхности, а также постоянство размеров деталей пресс-формы.

2. Производство компонентов тяжелого механического оборудования.

Крупногабаритные отливки, тяжелые рамы и большие опорные плиты для промышленного оборудования. Обеспечивает стабильный зажим во время тяжелонагруженного фрезерования, сверления и растачивания тяжелых механических деталей.

3. Крупномасштабное изготовление структурных деталей на основе новой энергии.

Крупные компоненты корпуса батареи, большие профили рассеивания тепла и крупногабаритные рамы шасси для оборудования, работающего на новой энергии. Зажим с большим ходом позволяет обрабатывать громоздкие заготовки новой энергии за один установ.

4.Аэрокосмическое крупногабаритное конструктивно-сборочное производство.

Большие заготовки из алюминиевого сплава и длинные детали рам для аэрокосмической отрасли. Высокоточная центрировка и жесткий зажим соответствуют строгим требованиям по допускам размеров для деталей конструкций аэрокосмической отрасли.

5.Общее тяжелое оборудование и обработка литья

Негабаритные литые заготовки, крупные стальные конструкционные профили и сверхпрочные металлические заготовки для общего машиностроения. Подходит как для черновой, так и для чистовой обработки крупногабаритных заготовок.

6. Изготовление по индивидуальному заказу по специальному проекту.

Самоцентрирующиеся тиски для тяжелых условий эксплуатации с большими перемещениями и жесткими губками для обработки крупных заготовок могут быть переконфигурированы с помощью нашей службы индивидуальной разработки инструментов для соответствия специальной геометрии заготовки и уникальным настройкам станка для нестандартных проектов.

Характеристики эксплуатации и технического обслуживания

1. Ежедневное техническое обслуживание

После окончания каждой производственной смены очищайте поверхности губок и внешнюю поверхность тисков. Удалите скопившуюся стружку и остатки охлаждающей жидкости, чтобы обеспечить чистоту зажимных поверхностей и сохранить точность центрирования.

2. Периодическое обслуживание смазки.

Регулярно наносите специальную, устойчивую к высоким температурам смазку на внутренние компоненты реечной передачи. Поддерживайте плавное движение открытия и закрытия челюсти и стабильный зазор трансмиссии для работы с большим ходом.

3.Ежеквартальная проверка и калибровка точности.

Ежеквартально проверяйте точность самоцентрирования и состояние опорной точки крепления. Заранее обнаруживайте незначительные отклонения точности и предотвращайте несчастные случаи, связанные с выходом за пределы допусков заготовок большого размера.

4. Управление заменой изнашиваемых деталей.

Периодически проверяйте состояние износа твердых губок. Если поверхностный износ ухудшает эффективность зажима, замените вставки с твердыми губками самостоятельно. Полная замена тисков не требуется.

5. Длительная защита от простоя хранения

Если тиски долго не используются, полностью очистите все поверхности. Нанесите антикоррозионное покрытие на металлические поверхности и базовые плоскости. Хранить в сухом, защищенном от пыли помещении.

6.Правила запрещенной эксплуатации

Никогда не используйте зажим с чрезмерным ходом или перегрузкой. Избегайте ударов тяжелого инструмента по корпусу и губкам тисков, чтобы предотвратить структурную деформацию и повреждение внутренней передачи.

Диагностика и устранение неисправностей

Ошибка 1: Большое отклонение размеров заготовки после обработки.

Возможные причины: недостаточная сила зажима; отсутствие смазки в трансмиссии; износ жестких челюстей; ослабли болты крепления основания

Решения: Соответствующим образом увеличить силу зажима; пополнить смазку специального назначения; отшлифовать или заменить изношенные твердые кулачки; затяните болты основания стандартным моментом затяжки.

Неисправность 2: Заклинивание губок и неплавное движение открывания-закрывания.

Возможные причины: Стружка/сОЖ проникают в герметичную полость; недостаточная подача смазки; износ внутренних компонентов трансмиссии

Решения: Разобрать и очистить внутренние загрязнения; пополнить смазку; Осмотрите и замените сильно изношенные детали трансмиссии.

Ошибка 3: Падение точности центрирования после переустановки тисков.

Возможные причины: Загрязнение опорных поверхностей; болт крепления ослаблен; местный износ поверхности челюсти

Решения: Тщательно очистите сопрягаемые поверхности основания тисков и стола станка; повторно затянуть крепежные болты; осмотрите и замените изношенные вставки с твердыми губками.

Ошибка 4: Микропроскальзывание заготовки при черновом фрезеровании крупных деталей с большими нагрузками.

Возможные причины: Недостаточный запирающий момент; стружка застряла на зажимных поверхностях с твердыми губками

Решения: Умеренно увеличить запирающий момент; полностью очистите контактные поверхности губок перед зажимом заготовок.

Справочник по закупкам и отбору

Основная ценность самоцентрирующихся тисков для тяжелых условий эксплуатации JWGRIP с твердыми губками для обработки крупных заготовок заключается в возможности зажима с большим ходом за один установ, прочном антидеформационном кованом корпусе, постоянной точности центрирования на всем протяжении хода, закаленных износостойких жестких губках и возможности индивидуального проектирования инструментов, ориентированных на проект. Он устраняет типичные проблемы при обработке крупногабаритных деталей на станках с ЧПУ: принудительный сегментный зажим, недостаточная жесткость при больших нагрузках резания, быстрый износ кулачков и большие затраты времени на наладку.

Напоминания о выборе:

1. Сравните максимальный внешний размер заготовки с эффективным ходом зажима тисков, оставьте достаточный запас прочности.

2. При тяжелой обработке заготовок из стали, чугуна и толстых сплавов отдавайте предпочтение конфигурации с твердыми губками.

3. Оцените расположение монтажных отверстий на столе станка, чтобы оно соответствовало спецификациям крепления основания тисков. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы узнать о нестандартных требованиях к адаптации стола станка.

4. Стандартные версии со склада обеспечивают быструю доставку; Если вам нужны сверхбольшие заготовки или особые требования к проекту, обратитесь в службу индивидуальной разработки инструментов.

Прямо с завода от JWGRIP. Эти тиски являются идеальным приспособлением для модернизации мастерских, выполняющих работы по изготовлению пресс-форм, тяжелому оборудованию, новым энергетическим и аэрокосмическим работам по фрезерованию, сверлению и растачиванию крупногабаритных деталей.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Снизит ли конструкция с большим ходом структурную жесткость корпуса тисков?

Нет. В этих тисках используется сверхпрочный кованый корпус со снятыми напряжениями и повторно оптимизированная структурная схема для сценариев с большим ходом. Он сохраняет высокие противодеформационные характеристики даже при максимальном раскрытии челюстей и может выдерживать большие нагрузки при резке крупногабаритных заготовок.

В2: Нужно ли заменять тиски целиком после износа жестких губок?

Нет. Вставки с твердыми губками представляют собой модульные независимые запасные части. Замены требуют только изношенные вставки челюстей, что снижает затраты на долгосрочное техническое обслуживание в мастерской.

В3: Могут ли эти тиски работать с 4-осевыми поворотными столами для многосторонней обработки заготовок большого размера?

Да. Оптимизированный контур внешнего корпуса соответствует условиям установки 4-осевого поворотного стола и поддерживает многостороннюю индексационную обработку для заготовок большого размера.

Вопрос 4: Доступна ли модификация специального инструмента для заготовок специальных размеров?

Да. Наша команда инженеров может отрегулировать ход зажима, изготовить губки специального профиля по индивидуальному заказу и изменить конструкцию крепления в соответствии с уникальными характеристиками заготовки и требованиями станков.

В5: Может ли он выполнять как черновое, так и чистовое фрезерование заготовок большого размера?

Да. Прочный корпус, снимающий напряжения, и высокоточная синхронная трансмиссия удовлетворяют требованиям как чернового фрезерования при тяжелых нагрузках, так и высокоточного чистового фрезерования заготовок больших размеров.