Одноцентровый патрон для позиционирования нулевой точки

Одноцентровый патрон для позиционирования с нулевой точкой отличается высокой точностью позиционирования, прочной структурной совместимостью и гибкой масштабируемостью компоновки. В отличие от интегрированных многопозиционных поддонов фиксированного размера, этот одноточечный модульный патрон позволяет свободно комбинировать несколько блоков в соответствии с фактическими характеристиками заготовки и размерами основания приспособления. Пользователи могут размещать один или несколько патронов в произвольной компоновке с настраиваемыми межосевыми расстояниями, полностью адаптируясь к обработке выборки отдельных деталей, мелкосерийному спорадическому производству и сценариям обработки по обслуживанию пресс-форм.

Он поддерживает быструю замену приспособлений вручную для повышения эффективности настройки мастерской, а также может использоваться в качестве базового модульного компонента для автоматизированных систем крепления массивов. Универсально применимый к вертикальным обрабатывающим центрам, горизонтальным обрабатывающим центрам и 5-осевым станкам с ЧПУ, он обеспечивает очень гибкие, настраиваемые и экономичные решения для быстрой замены нулевой точки для современного крупносерийного и мелкосерийного производства.

Основные компоненты

Каждый одноцентровый позиционирующий патрон JWGRIP с нулевой точкой представляет собой автономный фиксирующий и фиксирующий механизм и не зависит от внешней опорной пластины поддона. Каждый блок включает в себя:

Основной корпус Чака

Втулка позиционирования нулевой точки в сборе

Встроенный пневматический стопорный поршень.

Воздухозаборные каналы

Интерфейс вывода сигнала состояния блокировки

Монтажные фланцевые отверстия

Подходы к развертыванию

Режим 1: Автономная одноточечная работа

1. Установите один одноцентровый патрон на рабочий стол станка.

2. Поместите основание приспособления, снабженное одной шпилькой с нулевой точкой, на патрон и активируйте блокировку.

3. Идеально подходит для изготовления цельных заготовок, отбора проб вставок пресс-форм и работ по ремонту пресс-форм.

Режим 2: Комбинация массивов из нескольких патронов

1. Закрепите два, четыре или более одноцентровых патрона на рабочих столах станка с Т-образными пазами. Установите пользовательское межосевое расстояние в соответствии с площадью основания приспособления.

2. Установите соответствующее количество шпилек с нулевой точкой на основаниях приспособлений, чтобы реализовать многоточечное позиционирование и зажим.

Ключевое отличие от готовых двухцентровых или четырехцентровых поддонов: расстояние между патронами настраивается заказчиком на месте, а не задается на заводе, что подходит для нестандартных, нестандартных оснований приспособлений.

Полный рабочий процесс

1. Закрепите болты фланца патрона на рабочем столе станка.

2. Поместите основание приспособления, оснащенное шпильками с нулевой точкой, на установочную поверхность патрона.

3. Подача сжатого воздуха давлением 0,5-0,7 МПа. Внутренний поршень приводит в движение механизм втулки для фиксации при втягивании.

4. После завершения блокировки выводится сигнал подтверждения положения NPN, и станок с ЧПУ начинает циклы резки.

5. По завершении обработки сбросьте давление воздуха; Втулки разблокируются, и основание приспособления можно снять.

Технология изготовления

· Подложка патрона изготовлена ​​из легированной стали закалки и отпуска. Заготовки проходят черновую обработку, получистовую обработку, а также двойные циклы старения для снятия напряжений, чтобы устранить остаточное напряжение, возникающее во время обработки на станках с ЧПУ. В условиях компоновки массива каждый патрон испытывает попеременную силу режущего удара; невысвобожденное напряжение вызовет невидимую микродеформацию и ухудшит точность обнаружения повторов в течение длительного времени.

· В позиционирующих втулках используется подшипниковая сталь высокой твердости. Внутренние отверстия проходят закалку и суперфинишную хонинговку, чтобы гарантировать надежную повторяющуюся фиксацию каждого отдельного патрона.

Важное примечание по использованию массива: точность отдельного патрона не равна общей точности системы массива. После установки нескольких патронов на рабочий стол операторы должны выполнить ручную индикацию и выравнивание шкалы для калибровки взаимного положения патронов. В этом принципиальное отличие от монолитных поддонов заводской калибровки.

Преимущества ремесла

1. Свободная компоновка без ограничений фиксированного расстояния между станциями. По сравнению со встроенными готовыми поддонами с несколькими станциями, эти независимые модульные патроны позволяют пользователям свободно определять межосевое расстояние между патронами. Он адаптируется к нестандартным основаниям приспособлений неправильной формы и решает проблему неизменяемости заданных положений отверстий на готовых поддонах.

2. Экономичность при выполнении выборочных, небольших объемов и спорадических заказов на ремонт пресс-форм. Функция быстрой замены с нулевой точкой может быть реализована только с одним или двумя патронами, без единовременных крупных инвестиций в полноразмерные многопозиционные поддоны. При модификации пресс-форм и отборе образцов прототипов при низкой загрузке рабочих станций первоначальные капитальные затраты сокращаются.

3. Установите компактные рабочие столы с ограниченным пространством для установки. Некоторые компактные 5-осевые и небольшие обрабатывающие центры не могут вместить крупногабаритные интегрированные поддоны с нулевой точкой. Одноцентровые патроны компактного форм-фактора можно разбросать, чтобы полностью использовать ограниченное пространство стола с Т-образными пазами.

4. Удобное поэтапное расширение мощности На ранней стадии проекта разверните небольшое количество патронов для пробного отбора проб. Когда объем заказа впоследствии вырастет, просто приобретите дополнительные одинаковые патроны, чтобы создать массив из нескольких патронов. Существующие агрегаты остаются полностью пригодными для использования без потерь предыдущих инвестиций.

5. Поддержка как ручного управления, так и модернизации автоматизации. Операторы могут заменять приспособления вручную. При этом пневматические порты и интерфейсы сигналов подключаются к системам управления ПЛК. После расстановки массива вся система крепления может работать с промышленными роботами для автоматической загрузки-разгрузки.

6. Совместимость со стандартной тягой D20 с нулевой точкой во всей нашей серии светильников. Существующие основания приспособлений можно использовать повторно после модернизации тяг D20, защищая предыдущие инвестиции клиентов в крепежные активы.

Истории применения

Одноцентровый патрон с нулевой точкой JWGRIP широко используется в цехах по изготовлению пресс-форм и на заводах по производству прецизионных компонентов с небольшим объемом производства. Два практических примера демонстрируют его сильные стороны, а также присущие ограничениям модульных решений.

Случай 1: Среднее предприятие по изготовлению пресс-форм

Этот клиент в основном получает заказы на ремонт пресс-форм и отбор образцов новой продукции вместо массового серийного производства.

· Первоначальные инвестиции: 4 комплекта одноцентровых патронов с нулевой точкой JWGRIP. Большую часть времени для отбора проб и ремонта пресс-формы используются только 1-2 патрона. Если требуются более крупные основания приспособлений, четыре патрона собираются в массив.

· Результат: по сравнению с покупкой полного четырехцентрового поддона первоначальные затраты на закупку снижаются, а коэффициент использования оборудования повышается при заказе небольших партий.

· Ограничение: каждый раз, когда характеристики базы приспособления изменяются в режиме массива, требуется повторная калибровка относительных положений патрона, что требует дополнительных трудозатрат на настройку.

Случай 2: Субподрядчик по производству прецизионных компонентов

Завод владеет несколькими компактными 5-осевыми обрабатывающими центрами, на рабочем столе которых не могут разместиться стандартные многостанционные поддоны с нулевой точкой.

· На каждом 5-осном станке установлены два одноцентровых патрона JWGRIP. Расстояние между патронами, регулируемое по индивидуальному заказу, соответствует основаниям их собственных приспособлений.

· Быстрая смена с нулевой точки реализована на компактном 5-осном оборудовании, устраняя узкое место, заключающееся в том, что готовые интегрированные поддоны невозможно установить на рабочие столы небольшого размера.

Полный производственный процесс

1. Ковка и отпуск заготовок из легированной стали.

2. Черновая обработка

3. Первое старение для снятия стресса

4. Получистовая обработка

5. Вторичное старение для снятия стресса

6. Сверхточное шлифование базовых поверхностей.

7. Втулка пресс-фитинга

8. Сборка пневмоцепи и сигнального компонента

9. Испытание на герметичность на выдержку давления.

10. Независимая проверка точности отдельных устройств.

11. Антикоррозионная обработка.

12. Экспортная упаковка.

Контрольный список проверок

· Независимый повторный тест на точность позиционирования для каждого патрона

· 5-минутное испытание на герметичность с выдержкой воздуха; максимально допустимое падение давления ≤0,02 МПа

· Циклическая функциональная проверка блокировки-разблокировки

· Функциональная проверка логики сигнала и выхода

Советы по оценке

1. Уделяйте первоочередное внимание оценке вашей схемы производства. Выбирайте одноцентровые патроны JWGRIP для выборочного ремонта, нестандартных нестандартных оснований приспособлений или станков с ограниченным пространством на столе. Для долгосрочного серийного производства с фиксированными 2–4 станциями более рекомендуются монолитные интегрированные поддоны, чтобы сократить нагрузку на калибровку на месте.

2. Если планируется расположение нескольких патронов, проверьте расположение Т-образных пазов станка, чтобы гарантировать зазор для крепления фланца. Зарезервируйте достаточное количество рабочих часов для индикации и калибровки на станке.

3. Поддерживать стабильное давление источника воздуха в цехе в пределах 0,5-0,7 МПа. Зарезервируйте точки ввода-вывода сигнала NPN ПЛК для проектов, ориентированных на автоматизацию.

4. Подтвердите на месте характеристики шпилек с нулевой точкой. Стандартная версия подходит для шпилек D20. По запросу доступны специальные сборки внутренней втулки для шпилек других размеров.

 Практика эксплуатации

· Закрепите одноцентровые патроны к рабочим столам фланцевыми болтами. Затягивайте строго в соответствии с требованиями к моменту затяжки. Недостаточный крутящий момент вызывает микродвижения корпуса патрона во время резки и ухудшает точность позиционирования; Чрезмерное затягивание деформирует основу патрона.

· Установите масляно-водяной фильтр на передней части воздухозаборника, чтобы блокировать влагу и загрязнения, предотвращая ржавление и истирание втулки, приводящее к отклонению точности.

· Распыляйте смазочный аэрозоль на втулки патрона через каждые 80–100 часов работы. Жидкое моторное масло категорически запрещено, поскольку оно задерживает металлическую стружку и провоцирует выход из строя втулок.

· Очищайте опорную поверхность патрона сжатым воздухом при каждой смене.

· При конфигурации компоновки массива: всякий раз, когда компоновка патрона изменяется, операторы должны повторно указать и повторно откалибровать взаимные положения патронов; старые параметры координат не могут быть повторно использованы напрямую.

· Избегайте сильных ударов по установочной поверхности патрона. Столкновение навсегда нарушит точность юнитов.

Упаковка и отгрузка

· Упаковка: каждый отдельный патрон упакован в независимую экспортную противоударную коробку с внутренней защитой из пенопласта. При оптовых заказах на несколько патронов используются корпуса из цельной древесины экспортного качества.

· Стандартный срок выполнения: 13-19 рабочих дней. Выбранные стандартные SKU хранятся на складе для ускоренной отгрузки.

Послепродажная поддержка

· Гарантия: 12-месячная полная гарантия распространяется на производственные дефекты отдельных патронов. Точность взаимного положения сборки-матрицы после установки на месте заказчика исключается из гарантии, которая относится к пуско-наладочным работам на стороне заказчика.

· Техническая документация: предоставляются онлайн-документы и чертежи.

· Платный сервис: удаленная техническая поддержка доступна для оптовых заказов.

· Индивидуальная модификация: возможна регулировка размеров фланца, изменение характеристик шпилек.

· Оценка образца: может быть организована выборка для оценки одного патрона; Покупатель берет на себя стоимость перевозки образца.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Откалиброваны ли взаимные положения нескольких патронов в массиве предварительно на заводе? 

О: Нет. Проверка на заводе гарантирует точность только каждого отдельного патрона. После установки массива на рабочий стол станка, центральное расстояние и параллельность патронов требуют ручной индикации и калибровки на станке со стороны клиентов. Это неотъемлемая особенность агрегатов модульного типа.

Вопрос 2: В каких случаях мне следует избегать выбора этого одноцентрового позиционирующего патрона с нулевой точкой? 

Ответ: Для массового производства с постоянно фиксированной компоновкой станции предпочтительны монолитные интегрированные поддоны, чтобы исключить повторную калибровку. Также не рекомендуется использовать крупномасштабное развертывание массива, если в вашей мастерской нет технических специалистов, знакомых с работой по индикации и выравниванию шкалы.

В3: Могут ли эти патроны сочетаться с моими существующими поддонами с нулевой точкой? 

О: Основания креплений могут быть общими, если спецификация шпилек соответствует стандарту D20. Даже для компоновок со смешанной конфигурацией калибровка относительных положений на машине по-прежнему обязательна.

Вопрос 4: Может ли одноцентровый патрон с нулевой точкой JWGRIP работать на 5-осевых станках? 

А: Да. Его компактный размер подходит для компактного 5-осевого оборудования. Оцените риски столкновения между приспособлением, патроном и движением наклона шпинделя на этапе выбора.

Анализ решений о закупках

Основное преимущество одноцентрового патрона с нулевым позиционированием JWGRIP заключается в модульной гибкости. Частичное время ввода в эксплуатацию на месте заменяется свободно конфигурируемым расстоянием между станциями, широкой совместимостью машин и поэтапным расширением инвестиций.

Этот модульный блок не всегда превосходит интегрированные монолитные поддоны. Он ориентирован на конкретные режимы производства: отбор проб прототипов и ремонт пресс-форм, нерегулярные нестандартные приспособления, станки с ЧПУ с небольшим столом и планирование на заводах поэтапного внедрения системы нулевой точки.